5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство наплавляемой кровли технология

Сайт о даче

05.02.2019 admin Комментарии Нет комментариев

В 2017 году исполнилось 25 лет с момента основания корпорации ТехноНИКОЛЬ. Компания является самым крупным в России и в Восточной Европе производителем и поставщиком материалов для кровли, гидро- и звукоизоляции. Наплавляемая кровля — надежный способ создания долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в гражданском и промышленном строительстве.

Продукция по классам

Заводы компании производят и поставляют наплавные мембраны для гидроизоляции. Примеры квалификации рулонных кровельных материалов:

  • субэконом (пятилетнее использования) — рубероиды;
  • эконом (10 лет) — стеклоизол, гидроизол;
  • стандарт (около 15) — бикрост, линкором, биполь;
  • бизнес (25 лет) — унифлекс;
  • премиум (25—35) — техноэласт.

Кроме срока службы битумные кровли подразделяются по защитному слою: крупно — или мелкозернистая посыпка применяется для внешнего ковра покрытия, плёнка — для внутреннего.

Сырье и основы

Гидроизоляционные рулонные материалы производятся из окисленного модифицированного битума, а классов Премиум и Бизнес с добавлением СБС — из гранул на основе стеклянного волокна и полимерных эфиров, что обеспечивает им прочность, негорючесть, долговечность.

Рулонная наплавляемая кровля ТехноНИКОЛЬ изготавливается из сырья, стойкого к гниению для предохранения от влаги жилых и промышленных помещений. Мембрану делают из синтетического материала в составе пятислойной изоляции.

Устройство наплавляемой кровли:

  • Основа — стеклянные холст, ткань, полиэфир.
  • 2 связывающих слоя из полимерно-битумной смеси создают верх и наплавляемую часть.
  • Сначала покрытие с минеральной крошкой.
  • Снизу слой из ПНД — плёнки.

Монтаж наплавляемой кровли из подобной продукции называется укладкой изоляционного ковра. Мягкая рулонная система подходит для плоских поверхностей заводских и административных зданий. При возведении крыш отдают предпочтение одному методу работы:

Первый применяют в случае изготовления скатных кровель. Полотна закрепляются специальной мастикой и цинковым спецкрепежом. Способ номер два производится с использованием горелки. Эта технология наплавления продуктами ТехноНИКОЛЬ применяется при наклоне до 30 градусов: раскатку рулонов начинают с низшего уровня участка.

Методика укладки кровли

Материал предварительно выкатывают на кровлю по контуру покрытия с запасом на выступы. Для предотвращения сдвига полотна при подгонке и расплавлении один из краёв крепится грузом. Опытные мастера советуют за два—три дня до начала, изделия размещать вертикально для принятия округлой формы.

Наплавление производят методом к себе. Так обеспечивается контроль плавления клеящей стороны. Тогда кровельщику видна необходимость дополнительного прогрева. Двигаться надо ровно и планомерно. В стыках кроющие полотна укладываются внахлёст. Эти места проклеивают дополнительно. Горелку располагают таким образом, чтобы вместе расплавлялись слои новой кровли и поверхности.

О неправильной технологии нагрева сигнализирует появление битумного валика. Во время производства накаливания надо контролировать равномерное растапливание клейкой стороны. Это предотвратит возникновение холодных и перегретых участков.

Период расплавления сигнального рисунка на нижней защитной плёнке отмечает время перехода к раскатке полотна. Когда битум с наплавляемой стороны плавится, то он начинает растекаться с краёв куска. Так получаются стыковые швы шириной около 25 миллиметров.

Сборка наплавляемой рулонной кровли происходит не в один слой. Число ступеней колеблется от двух до пяти. Укладывая уровень на предыдущий, выполняют следующие условия: швы верхних пластин не могут совпадать со стыками низшего, запрещено настилание перпендикулярным нахлестом.

Герметичность швов проверяется по окончании установки нижней ленты покрытия. Если он отслаивается при помощи шпателя, прогрев происходит заново, и край прикатывают. Хождение по свежераскатанному финальному слою воспрещается из-за возникновения вмятин на посыпочном покрытии.

При раскатке рулонов разогретый фрагмент надо уплотнить с помощью эластичного валика, особенно внимательно с краёв. Движения происходят в форме ёлки — диагонально от осевой линии до среза полотен.

Качественная проклейка нахлестов гарантирует герметичную изоляцию. Ширина налегания боковых и торцовых наложений восемь и пятнадцать сантиметров соответственно. При стыковке учитывается направление наклона крыши для избежания подтекания воды.

Температурные и усадочные швы перекрываются кусочками с крупным сланцем посыпочной стороной внутрь. Около водосточных систем выкладывается лишний уровень гидрозащиты — квадратами по семьдесят сантиметров.

Примыкание к ограждению достигается выпуском от двухсот пятидесяти миллиметров нижней части коврового покрытия и крепится механически. Верхний ряд выводится на пять сантиметров. На неё наплавляется герметизирующая полоса. Сначала изолируется вертикальный шов, следом горизонтальный.

Как подготовить основание для ковра

При монтаже новых покровов на устаревшую или повреждённую поверхность проверяется его состояние. Значительные дефекты требуют полной замены ковра. Наличие несерьёзного износа запросит частичного ремонта в критичных точках.

Порядок восстановительных мероприятий:

  1. Осмотреть проблемную зону и выявить недостатки, потёртые и худые участки, расслоившиеся куски, расстыковавшиеся полосы.
  2. Зафиксировать пределы, сделать крестовой надрез на этом месте.
  3. Удалить грязь, мусор, старый материал. Залить дефектное пространство битумным праймером.
  4. Положить поверх заплатку нового покрова, прикатать.

При отсутствии старого покрытия или его стопроцентном износе подготавливается плоскость с помощью таких видов работ:

  1. Основание крыши вычистить.
  2. По мере надобности его отшлифовать и обезжирить. Эти мероприятия позволят избавиться от наростов бетона, битумных пятен после вспомогательных работ.
  3. Очистить ржавчину с металлических предметов.
  4. Загерметизировать стыки между соединениями перекрытий.
  5. Подравнять примыкания парапетных зон.
  6. Загрунтовать поверхность кровли спец мастикой для образования герметичной склейки бетона с битумом.

Технология работ при возведении наплавляемых кровель требует сухости поверхностей перед приклеиванием. В этом поможет специальный инструмент для измерения влажности. При превышении допустимой нормы поверхность крыши осушают монтажным феном, теплопушкой, сжатым воздухом.

Рабочий инструмент

Возведение наплавляемых рулонных кровель при использовании подобных материалов подразумевает применение комплекта принадлежностей из газовой горелки, баллона и редуктора.

Примерное содержимое инструментария:

  1. Кочерга.
  2. Строительный нож.
  3. Прокаточный валик.
  4. Шпатель.
  5. Набор щёток для праймера и основания.

Специалистам на кровельных работах нужны средства индивидуальной спецодежды. Это комбинезон, обувь на несгораемой основе, защитные очки, каска, перчатки.

Погодная обстановка для работы

Наплавление рулонных кровель оптимально производить в диапазоне температур на улице не выше двадцати пяти градусов тепла, не холоднее пяти градусов мороза. При укладке в холодное время кровля промёрзнет, склейка выйдет твёрдой, негерметичной. Крыша потечёт.

Повышенная температура приводит к перегреву и размягчению битумной массы. Получаются плеши и прогары. Затрудняется демонтаж старой изоляции.

Перед работами рулоны содержатся в затемнённом помещении или под навесом, избегая солнечных лучей. Оптимальный период для работ на крыше в начале весеннего сезона и окончание летнего. Средняя температура в эти промежутки колеблется в районе десяти градусов тепла, что обеспечит качественное обновление кровельных покрытий.

Преимущества и недостатки наплавляемой кровли

Наплавляемые материалы используются в форме основы или подложки для прочих кровельных систем и в форме самостоятельного вида покрытия. Подобное использование явилось результатом бесспорных плюсов в работе:

  • Простое применение. Нарезка и настилание рулонов происходят без труда.
  • Гидроизоляционные параметры удовлетворяют всем требованиям.
  • Продукция чистая с точки зрения экологии. Небольшая масса облегчает работу и понижает давление на перекрытия.
  • Высокие звукопоглощающие характеристики.
  • Невосприимчивость к химвеществам. Не подвержен плесневению.
  • Многолетнее применение.
  • Приемлемая прочность, ремонтопригодность.
  • Низкая цена.
Читать еще:  Как поднять крышу в частном доме

Отрицательные стороны тоже имеются, хотя непосредственно к продукции этого вида не относятся. Это необходимость приобретения специализированной оснастки и знание правильных методов работы. Такие проблемы решаются приглашением опытных кровельщиков.

Непрерывный контроль над технологией, проходящий в заводских лабораториях, позволяет производить продукцию, широко использующуюся как на территории нашей страны, так и за её пределами.

Конструкция крыши является немаловажным элементом здания. Монтаж кровель наплавляемыми материалами необходимо выполнять с профессионализмом. От уровня квалификации зависит защита строений от влияния природных явлений и увеличение сроков жизни используемых гидроизоляционных систем.

Кровля из наплавляемых материалов — разбираемся тщательно

На примере наплавляемого рулонного материала можно убедиться, что практичность и доступность иногда сосуществуют. Продаваемое по приемлемой цене, мягкое раскатываемое по кровле покрытие не боится агрессивных проявлений погоды и служит относительно долгий срок.

Что собой представляет наплавляемая кровля?

Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

  • достаточно быстрый монтаж;
  • отличная шумо- и гидроизоляция;
  • морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
  • высокая ремонтопригодность;
  • практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
  • долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

  1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
  2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
  3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Виды наплавляемых материалов

Разнообразие наплавляемых рулонных материалов не ограничивается одним рубероидом, который представляет собой кровельный картон с битумной пропиткой и защитной посыпкой. Более современные варианты этого материалы имеют пропитку из битума с полимерными добавками или полимерную, а в качестве основы может использоваться:

  • стеклохолст (пример — Стеклоизол),
  • стеклоткань (пример — Линокром, Экофлекс),
  • асбестовая ткань,
  • картон (Бикроэласт),
  • полимерные материалы (пример — Унифлекс ЭПП).

Посыпка может быть крупнозернистой (Унифлекс ТКП, ЭКП, ХКП, Стеклоизол) и мелкозернистой (Унифлекс ЭПП, ХПП, ТПП) из песка, сланца, асбогаля (Стеклоизол, Бикрост), также вместо нее может быть защитная пленка (Экофлекс П, Стеклоизол П) или фольгированное покрытие (Унифлекс К).

Технология устройства кровель из современных наплавляемых битумно-полимерных материалов

У мест примыкания к стенам, парапетам кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной 2 — 2,5 м.

Обзор продукции популярных производителей

Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

Icopal: практичное решение для любого климата

На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

Читать еще:  Узел примыкания кровли к стене

Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

Наплавляемая кровля — технология и устройство укладки

Наплавляемая кровля – надежный метод создания прочного, долговечного, герметичного и несложного в обслуживании кровельного покрытия, который обширно употребляется в промышленном и гражданском постройке. Укладка рулонных гидроизоляционных способом наплавления по большей части используется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Разработка монтажа мягкой крови достаточно несложна для исполнения своими руками, в случае если знать, как верно подготовить основания для настила покрытия и как следует его зафиксировать. В данной статье мы поведаем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов посредством газового оборудования.

Черта наплавляемых материалов

Разработка укладки рулонным материалов способом наплавления – технологически сложный процесс, для исполнения которого употребляется особое оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других методом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Применение рулонных материалов для гидроизоляции крыши дает возможность приобрести фактически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия имеет следующие преимущества:

  1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особенной технологии укладки мягкой кровли способом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
  2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают потери тепла через поверхности кровли, и снижают уровень шума на протяжении дождя, града, ветра.
  3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на базе модифицированного битума и стекловолокна помогают более 20 лет без повреждений и растрескивания.

Обратите внимание! Единственным недочётом наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, и применение для укладки пожароопасного газового оборудования.

Выбор материала

Наплавляемая кровля — широкая категория рулонных кровельных материалов, объединенная неспециализированным способом укладки. Дабы прикрепить такое покрытие на основание крыши, нужно газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают пара видов наплавляемых материалов:

  • Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, каковые изготавливаются из кровельного картона методом пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недочётом таковой кровли считается механическая прочность и низкая погодоустойчивость.
  • Полимерные. Полимерными покрытиями именуют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих уровень качества, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок работы кровли.
  • Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с полимерами и присадками стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, эластичностью и погодоустойчивостью, но и стоят намного дороже.

Умелые мастера утверждают, что оптимальнее зарекомендовали в Русском климате. Помимо этого, они владеют максимально выгодным соотношением качества и цены.

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сперва 2-3 слоя подкладки, а после этого 1-2 финишного покрытия. Разработка укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на огнеопасные основания, например, дерева, поскольку для данной операции употребляется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим способом возможно на следующие виды перекрытий:

  1. Перекрытия из бетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без сглаживающей стяжки.
  2. Монолитная сглаживающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
  3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что разработка укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей свойством. Дабы покрытие надежно приклеилось к основанию делают комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Верная разработка подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает значительное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Верно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть ровным, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, нужно выполнить целый комплекс мероприятий:

  • Очистка поверхности крыши от пыли, других загрязнений и грязи. Это возможно сделать посредством «продувания» кровли посредством строительного фена и либо методом струйно-абразивной чистки.
  • Просушка основания крыши. Дабы под кровельным материалом не было воды, нужно шепетильно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение жидкости из толщи бетона происходит в течении 2-3 дней. Ускорить данный процесс возможно посредством строительного фена.
  • Швы между цементными плитами основания, и все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
  • Поверхность основания грунтуют битумной мастикой посредством валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой прикрытием и кровлей.

Принципиально важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, другими устройствами и шлифовальными дисками, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

инструменты и Оборудование

Разработка наплавления кровли на цементное основание достаточно несложна и не воображает сложности кроме того для малоопытного мастера. Дабы уменьшить себе работу, нужно заблаговременно позаботиться об оборудовании и инструментах, применяемых для монтажа:

  1. Острый кровельный нож, благодаря которому нарезают полотна кровельного материала.
  2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
  3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в ходе укладки.
  4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
  5. Валик для нанесения битумной мастики в ходе грунтования.
  6. баллон и Газовая горелка с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Не забывайте, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями нужно с применение средств личной защиты. Дабы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, кожи и дыхательных путей, применяйте спецодежду, рукавицы, маску на респиратор и глаза. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается лишь со страховкой.

Разработка укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре воздуха меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа возрастает. Работы выполняются в такой последовательности:

  • Сперва оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они нужны, дабы не допустить истирание кровельного материала в швах.
  • Вертикальные поверхности, на каковые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, дабы улучшить адгезию.
  • После этого приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
  • Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, дабы обезопасисть шов от проникновения жидкости.
  • Контролируют уровень качества приклеивания первого слоя. Материал недалеко от швов не должен отходить либо пузыриться.
  • Подобным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Но, фиксируются они со смещением, дабы швы между полосами не совпадали.
Читать еще:  Двускатная крыша стропильная система под металлочерепицу

Принципиально важно! Умелые кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля превосходно крепится кроме того поверх ветхого покрытия, в случае если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Видео-инструкция

Технология укладки рулонной кровли

Гидроизоляция кровли нужна для того, чтобы полностью исключить проникновение влаги в помещение. Также она помогает защитить от снега, дождя, конденсата и пыли стропильную систему, основание кровли, теплоизоляционный слой.

Для создания надежного гидроизоляционного ковра применяют рулонные битумно-полимерные материалы. Современные рулонные кровельные материалы при правильной укладке полностью предотвращают протечки, создают долговечный и прочный гидроизоляционный слой, изолируют стыки кровли.

Рулонная гидроизоляция ИКОПАЛ

Компания ICOPAL выпускает разные рулонные гидроизоляционные материалы нового поколения на основе СБС-модифицированного битума. Рулонная гидроизоляция производства ICOPAL отличается длительным сроком эксплуатации (до 50 лет), не теряет свои потребительские характеристики в широком диапазоне температур и легко монтируется методом наплавления или свободной укладки. Работы можно проводить самостоятельно, не привлекая специалистов-строителей.

В линейке ИКОПАЛ представлены различные виды кровельных рулонных материалов, позволяющие легко подобрать решение, оптимальное именно для вашей ситуации. Рулонную кровлю ИКОПАЛ можно успешно использовать как для жилых зданий, так и для строений промышленного и коммерческого назначения.

Икопал Виллатекс

Рулонный изоляционный материал на прочной нетканой основе из полиэстера. Надежные гидроизоляционные качества придает ему СБС-модифицированный битум. Для качественного и быстрого наплавления поверхность полотна снабжена ребристым профилем и покрыта тонкой лекосгорающей пленкой. Наружная поверхность покрыта кварцевой крупнозернистой посыпкой. Применяется:

  1. для гидроизоляции неэксплуатируемой кровли и межэтажных перекрытий,
  2. при ремонте старой битумной кровли,
  3. для пароизоляции.

Выпускается в виде двухслойной системы в рулонах с маркировкой:

  • ИКОПАЛ ВИЛЛАТЕКС Н,
  • ИКОПАЛ ВИЛЛАТЕКС В.

Успешно эксплуатируется при морозе до — 25 °С. Весит 4,5 кг/кв. м.

Рулонные кровельные материалы ИКОПАЛ выпускаются в виде однослойных и двухслойных систем. Двухслойные системы поставляются в рулонах двух видов:

  • ИКОПАЛ Н. Буква Н в маркировке обозначает, что это рулон для нижнего слоя кровли (укладывается первым, на него укладывается рулон с маркировкой В).
  • ИКОПАЛ В. Буква В в маркировке обозначает, что этот рулон предназначен для верхнего слоя кровли (укладывается сверху на рулон с маркировкой Н).

Икопал Соло

Однослойная гидроизоляционная система на прочной полиэстеровой основе с нанесенным на нее СБС-модифицированным битумом и напыляемой зернистой кварцевой посыпкой. С обратной стороны имеется упрощающий монтаж ребристый профиль и легкосгорающая пленка.
Применяется:

  1. для гидроизоляции неэксплуатируемой кровли и межэтажных перекрытий,
  2. при ремонте старой битумной кровли (замена старого покрытия при этом не требуется),
  3. для пароизоляции.

Не теряет свои гидроизоляционные характеристики при температуре до — 35°С, обладает повышенной прочностью на разрыв. Весит 6,5 кг/кв. м.

Икопал Ультра

Двухслойная гидроизоляционная система из СБС-модифицированного битума на прочной нетканой полиэфирной основе, оснащена защитным профилем для надежного наплавления. Сверху декоративный и защитный кварцевый зернистый слой.
Используется для:

  1. гидроизоляции эксплуатируемой кровли,
  2. гидроизоляции неэксплуатируемой кровли,
  3. гидроизоляции фундаментов,
  4. ремонта старой кровли.

Не теряет свои гидроизоляционные характеристики при температуре до -30°С, имеет теплостойкость до +100°С. Весит 5 кг/кв. м.

Технология работ по устройству плоской кровли с помощью рулонных материалов

Подготовка основания

При устройстве плоских крыш гидроизоляционный ковер укладывается на сухое ровное бетонное основание с малым уклоном. Перед началом работ всю площадь основания нужно подготовить: заделать все неровности, очистить от загрязнений и пыли.

Общая рекомендация при наплавлении пароизоляции и кровельных материалов: для улучшения адгезии наплавляемых материалов к поверхности основания целесообразно покрыть ее праймером. Вы можете подобрать полностью готовые к употреблению праймеры в линейке продукции ИКОПАЛ.

Монтаж пароизоляции

Для защиты теплоизоляционного слоя кровли от конденсата, поступающего с подкровельной стороны из чердачного помещения, требуется укладка пароизоляционного слоя. В качестве пароизоляции можно применять рулонный материал ИКОПАЛ ВИЛЛАТЕКС Н, который монтируется методом наплавления на основание. Метод наплавления такой же, как описан ниже (см. «Монтаж наплавляемой кровли»).

Монтаж теплоизоляции

Для теплоизоляции кровли применяются плитные утепляющие материалы из минеральной ваты, пеностекла, экструдированного пенополистирола. Также утеплить кровлю можно монолитным слоем из легкого бетона или засыпки из перлита (вермикулита) с цементными или битумными вяжущими. На теплоизоляцию укладывается разделительный слой рубероида или пергамина. Сверху заливается выравнивающая стяжка, которую следует обработать праймером и дождаться его полного высыхания. На подготовленную стяжку наплавляется рулонный кровельный материал. Если утеплять крышу вы не планируете, то кровельный материал монтируется прямо на подготовленное и обработанное праймером основание.

До начала монтажа рулонные кровельные материалы рекомендуется раскатать, дать им отлежаться в течение нескольких часов для выравнивания и снова скатать в рулоны с обоих концов.

Монтаж наплавляемой кровли:

  1. Наплавление производится равномерно и последовательно, газовой горелкой с нахлестом полотен гидроизоляции на 10 см.
  2. Рулон кровельной гидроизоляции нужно тщательно разогревать, чтобы при наплавлении по бокам полотна равномерно вытекла битумная масса (примерно на 1 см). Соседние рулоны нужно смещать таким образом, чтобы между ними была разбежка около одного метра.
  3. На вертикальные элементы крыши рулонные кровельные материалы наплавляют снизу вверх.
  4. На кровле с малым уклоном покрытие укладывается в 3–4 слоя (со смещением стыков каждого последующего слоя).

Технология укладки рулонной кровли на скатную крышу

Специфика скатной кровли в том, что ее основание представляет собой сплошную обрешетку из древесных материалов, а слой теплоизоляции монтируется с внутренней стороны кровли (где расположен чердак) — между элементами стропильной системы. Рулонная гидроизоляция укладывается с наружной стороны и не контактирует с утеплителем. При конструкции кровли с контробрешеткой гидроизоляция укладывается поверх стропил, на сплошную обрешетку (и ниже контробрешетки).

При уклоне кровли более 15 градусов рулонные гидроизоляционные материалы равномерно наплавляются сверху вниз перпендикулярно коньку с нахлестом на него в 40 см. Нахлест между рулонами должен быть 10 см. На карнизном свесе делается перепуск в 15 см, который фиксируется прижимной рейкой и саморезами. Так как на скатной кровле влага не скапливается, то покрытие достаточно укладывать в два слоя (шов стыков каждого последующего слоя должен быть смещен).

При уклоне скатной кровли менее 15 градусов рулонные материалы укладывают параллельно коньку в три слоя. Полотна наплавляются снизу вверх, перепуск на карнизном свесе также фиксируется. Последнее полотно на скате укладывается с нахлестом на конек в 30 см.

На скатной кровле нужно уделить особое внимание гидроизоляции стыков, вертикальных элементов, ендов и т. д., чтобы полностью исключить протечки. Для усиления гидроизоляции сложных мест примыканий можно использовать бандажную ленту и специализированные гидроизоляционные мастики ИКОПАЛ.

vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector