Газовая горелка для кровельных работ своими руками
Газовая горелка для кровельных работ своими руками
Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.
Что такое газовая горелка
Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:
- Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
- Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
- Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
- Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
- Рукоятка из пластика или дерева.
Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.
Как сделать горелку своими руками
В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.
Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.
- Основная деталь в конструкции – жиклер. Именно он и создает плотность газового потока и формирует факел необходимого размера. Для этого можно использовать жиклеры от автомобильного карбюратора или от домашней газовой плиты. Здесь важно, чтобы диаметр отверстия не был больше 0,8 мм.
- Второй по значимости – это стакан. Его можно своими руками изготовить из тонкостенной стальной трубы с внутренним диаметром 25-40 мм, длина трубы – 100-1500 мм. Можно вместо трубы использовать металлический лист толщиною 0,8-1,0 мм, который скручивается в трубу и по краям заваривается электросваркой. Отметим, что вариант с трубой лучше, меньше трудностей.
- В качестве магистральной трубки можно использовать латунную или медную трубку длиною 70-100 см. Очень важно подобрать трубку по толщине так, чтобы на ней можно было бы нарезать резьбу, на которую придется накручивать жиклер. По сути, трубка и жиклер – это и есть форсунка.
- Самая непростая деталь в конструкции газовой горелки для кровли – это регулирующий вентиль. Любая запорная арматура здесь не подойдет. Оптимальный вариант – установить газовый кран или вентиль, который открывает и закрывает подачу газа на конфорку в газовой бытовой плите.
- Рукоятка должна быть просто удобной, поэтому ее можно своими руками изготовить из дерева и подогнать под свою руку.
- Пропановый баллон, редуктор для него и шланг нет необходимости изобретать, все можно купить в готовом виде.
Сборка газовой горелки
В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.
Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.
Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.
В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.
Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.
Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.
- Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
- Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.
Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.
Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.
Меры противопожарной безопасности
В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.
- Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
- Все работы производятся только в светлое время суток.
- На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
- Обязательно исключается его нагрев.
- Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.
Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.
Особенности и устройство кровельной газовой горелки
Для устройства мягкой кровли самыми лучшими тепло- и гидроизоляторами считаются наплавляемые материалы. Эта процедура предполагает применение кровельной горелки. Подобная работа является очень сложной и долгой, однако в результате можно создать очень надежное и долговечное покрытие. Поэтому для работы необходимо выбирать исключительно проверенное и высококачественное оборудование.
Что представляет собой кровельная горелка
Кровельная газовая горелка — это специальное устройство, предназначенное для монтажа наплавляемых кровельных материалов. Кроме того, с применением такого оборудования нагреваются некоторые элементы, просушиваются поверхности, производится обжиг краски. Стандартная модель газовой горелки включает в свой состав следующие элементы:
- стакан из жароустойчивого металлического сплава;
- газоподающий провод;
- разжигающие форсунки, защищенные от ветра.
Газовая горелка для кровли — это компактный прибор с крепкими ручками для транспортировки. Он обладает сравнительно небольшой массой (до полутора килограммов) и оборудован удобной пластиковой или деревянной рукояткой.
В качестве горючего зачастую применяется газ-пропан, но в продаже можно встретить устройства, работающие на дизтопливе. Вещество попадает внутрь прибора посредством газопроводного провода. Подача газа и интенсивность огня регулируют специальным вентилем, который находится на корпусе. Встроенный редуктор позволяет минимизировать расход горючего и контролировать его расход.
Все модели газовых горелок для кровельных работ оснащены системой воздушного подсоса. Подобная функция является обязательной. К дополнительным опциям, повышающим комфорт, относится выбор рабочих режимов. К примеру, когда пропановая кровельная горелка останавливается, автоматически запускается режим ожидания, который позволяет сэкономить газ. Зажигается такое оборудование обыкновенной зажигалкой или спичками.
Разновидности газовых устройств
Для монтажа битумной кровли используются горелки ручного типа. Зачастую они «питаются» пропаном. Таким оборудованием очень удобно пользоваться, а длина пламени настраивается посредством простого рычажного механизма. Самыми безопасными считаются газовоздушные кровельные горелки.
Вентильные модели характеризуются небольшой массой, простотой в эксплуатации. Кроме того, подобное оборудование несложно ремонтировать. Выдавая интенсивное пламя, они прекрасно работают даже при сильном ветре.
Есть и ацетиленовые кровельные горелки, которые функционируют на смеси кислорода и ацетона. Их часто применяют для сварки.
Соблюдение мер безопасности
В связи с тем, что работать придется с огнем, нужно быть предельно внимательным и осторожным. Чтобы избежать нежелательных проблем, нужно соблюдать следующие правила:
устройство кровли должно производиться в нескользкой обуви и специальной одежде;
- нужно пользоваться системой страховки;
- перед включением устройства необходимо тщательно осмотреть его на предмет дефектов и неисправностей;
- при работе нужно регулярно проверять герметичность газопроводного шланга;
- запрещено уходить из рабочей зоны при работающем оборудовании;
- при тушении прибора вначале нужно перекрыть газ, а затем надавить на блокирующий рычаг.
Производители оборудования и его стоимость
Сегодня на российском рынке можно найти разные виды кровельных горелок как зарубежного, так и отечественного производства. Потребители положительно отзываются об оборудовании марок Калибр и Донмет. Продукция этих компаний характеризуется высокой безопасностью и отменным качеством. Как правило, это дешевые устройства, которые подходят лишь для незначительных кровельных ремонтов. Самое производительное и продвинутое оборудование выпускается фирмами Poap и Rothenberger. Эти приборы оснащены удобным управлением, большим количеством функций и обширными возможностями управления.
Если нужно произвести несложный ремонт, лучше всего приобрести модель стоимостью до 1000 рублей. В пределах 700−900 рублей можно обзавестись весьма неплохой продукцией. Изделия высокой стоимости отличаются большей производительностью и надежностью. Некоторые умельцы в целях экономии решают сделать горелку своими руками. В результате у них появляется оборудование, по качеству ничем не уступающее «покупным» устройствам.
Самостоятельное изготовление прибора
Горелка для кровельного материала — очень непростое устройство. Для самостоятельного изготовления такого приспособления понадобится изучение большого количества правил и наличие некоторых навыков. Так или иначе, некоторую часть работ лучше доверить профессионалам. Это относится к сосуду для хранения топлива и системе его подачи.
В качестве факела применяются рассекатель и стержень из металла. Рукоять должна изготавливаться из жаростойкой древесины. Провод, подающий газ, можно сделать своими руками из латуни или заимствовать из сварочной системы.
Работать с самодельным оборудованием нужно очень аккуратно, проверяя неисправности и протечки топлива. Даже при несущественной проблеме лучше сразу же остановить обработку крыши.
Газовая горелка для кровельных работ: разновидности и основные правила по использованию
Введение
Газовая горелка для кровельных работ – главный и единственный помощник, который способен создать нужные условия для качественно монтажа кровли. Благодаря уникальным характеристикам, инструмент считается незаменимым, от чего возрастает сложность выбора.
А все усугубляет огромное разнообразием моделей, которые подходят под определенный материал и условия. Чтобы монтаж или ремонт прошел гладко, а результат оправдал ожидания, стоит уделить внимание на виды, их особенности и различия.
Что это такое
Для кровельных работ используют специальное приспособление, которое называется горелка. Это устройство представляет собой целую систему по сжиганию топлива, превращая его в направленную струю пламени. В качестве топлива чаще всего используется газ, но возможно использование жидкого топлива, дизель или бензин.
Газовая горелка для кровельных работ по конструкции похожа на металлическую трубу со специальной насадкой на конце, которая укрывает пламя от ветра, и рукояткой на другом конце. На рукоятке может находится регулятор интенсивности подачи топлива, стоппер, датчик давления и другие приспособления. Эта труба подключается, напрямую или через соединительной шланг к баллону с топливом.
Такой инструмент используют для:
- удаления лишней влаги, просушка;
- спаивания металлических деталей;
- обжига поверхностей, термическая обработка.
Функционал газового помощника не заканчивается на этих задачах, и может использоваться в самых разных направленностях, где требуется создание высокой температуры. Помимо этого, существуют различные дополнительные комплектующие для газовой горелки для кровельных работ.
Разновидности горелок
На рынке газового оборудования можно столкнуться с большим выбором моделей, которые различаются по размеру, мощности, типу топлива и тому подобное. Для удобства, разновидности сокращают по двум первым буквам, ГГ (газовая горелка), а после добавляется номер, определяющий мощность или модель и, возможно, уточняющая буква. Вот перечень основных горелка, которые чаще всего используют в работе:
- ГГ-2 (бытовая);
- ГГ-2У (укороченная), для труднодоступных мест;
- ГГ-2С (усиленная, нержавеющая сталь), профессиональное оборудование для работ в суровых условиях;
- ГГС1-1,7 (нержавеющая сталь, облегченная), для сушки;
- ГГК-1 (курковая), для обжига поверхностей;
- ГГС1-1,0 (нержавеющая сталь), для мелких работ на поверхностях с большим уклоном;
- ГГС1-0,5 (экономичный расход топлива);
- ГГС4-1,0 (с раскатчиком), покрывает большую площадь;
- ГВ-3 (газовоздушная), для подогрева металла, сварки и пайки;
- ГВ-111Р, для плавки битумных материалов;
- ГВ-550, для работ с металлами, гидроизоляции, для плавки битумных материалов;
- ГВ-850, для работ с металлами, гидроизоляции, для плавки битумных материалов;
- ГВ-900, для работ с металлами, гидроизоляции, для плавки битумных материалов.
Основные правила использования
Работа с газовой горелкой предполагает контактирование с открытым пламенем, а значит должны соблюдаться определенные правила:
- Перед термальной обработки нужно полностью очистить поверхность от посторонних вещей и мелкого мусора. При возможности и надобности выровнить место, где будет монтироваться новая кровля. Для этого можно использовать бетонную стяжку. В противном случае неровности могут нарушить целостность кровли, а мелкий мусор причиной возгорания.
- Использовать газовую горелку противопоказано в условиях ниже -15 градусов, если инструмент не предназначен для этого. Но лучше всего при низких температурах уже использовать жидкое топливо.
- Если инструмент имеет шланг, то нужно следить за его состоянием. Пережимы, изломы и деформации могут привести к утечки газа.
- Во время кровельных работ, учитывая особенности горелки, должны быть приняты соответствующие меры предосторожности. Жаростойкая одежда и обувь с нескользящей подошвой.
- Перед работой инструмент требует тщательного осмотра на предмет повреждений, разрывов в соединениях. Использование неисправного оборудование может причинить вред здоровью и нанести непоправимый вред крыше.
- При зажигании, нельзя стоять рядом с соплом.
- На рабочем месте разрешается нахождение лишь одного газового баллона и использования только одной горелки. Иные условия могут подвергать жизнь большому риску.
- Вентиль пропановых моделей можно открывать лишь наполовину.
Видеоролик от опытного кровельщика, где рассказываются о подготовке, процессе работе и самом инструменте
Можно ли сделать своими руками и как выбрать горелку
Безусловно есть инструкции, по которым можно собрать газовую горелку для кровельных работ своими руками, но она во многом уступает сертифицированному аналогу. Производитель тщательно разрабатывает и тестирует всю продукцию, поставляя в продажу качественную продукцию, с низким шансом производственного брака. А качество кустарной горелки целиком и полностью ложится на плечи конструктора, надежность такой конструкции всецело зависит от знаний и опыта человека.
Поэтому, если нет стопроцентной уверенности в успехе и своих силах, то лучше купить инструмент в магазине. А во время покупки надо обратить внимание на:
- Материал трубы, чтобы она была из качественных и прочных материалов, способных выдержать высокие температуры;
- Рукоятку, чтобы та была выполнена из прочных пород дерева или термостойких полимеров.
Заключение
Газовая горелка для кровельных работ универсальный инструмент, который при правильном выборе модели может сильно сэкономить время и выполнить несколько разных задач. Если нет опыта использования, то лучше начинать в присутствии с опытным мастером, который сможет научить и быстро среагировать в случае возможных проблем. В остальном же, это незаменимый помощник с простым принципом использования, но с которым нужно быть всегда начеку.
Портал о стройке
03.11.2018 admin Комментарии Нет комментариев
Мягкие рулонные материалы продолжают оставаться довольно популярным покрытием крыш, причем не только плоских, но и скатных. При этом следует отметить один важный момент. В настоящее время технологии монтажа таких материалов изменились, и сегодня их не сажают на битум или мастику, а наплавляют. Для проведения работ не обойтись без такого инструмента, как горелка кровельная пропановая.
Читайте также: Разновидности и установка водосточных воронок на плоской крыше
В настоящее время их ассортимент достаточно широкий.
Устройство и принцип работы газовых горелок
В частности, один из наиболее популярных среди специалистов вариант – Калибр ГКП-54/1 ПРОФИ. Впрочем, на рынке можно встретить и множество других предложений. Такое разнообразие объясняется достаточно просто. Технические параметры горелки должны соответствовать свойствам используемого для покрытия кровли материала.
На что нужно обращать внимание
Давайте рассмотрим особенности данного инструмента, а также поговорим о том, как его применяют для кровельных работ. Если говорить в целом, то газовая горелка для кровли – это относительно небольшая переносная конструкция. Как правило, вес инструмента незначительный – не более 1,5 килограмма. Состоит горелка из 3-х основных частей:
- металлический стакан – его изготавливают из жаропрочных материалов;
- форсунка для розжига, имеющая защиту от ветра;
- шланг, по которому подается топливо.
Подача газа и, соответственно, длина пламени регулируются с помощью вентиля. Также конструкция инструмента предусматривает систему подсоса атмосферного воздуха. Есть и дополнительные функции – такие, например, как возможность менять рабочие режимы. Следует отметить, что согласно рекомендациям специалистов, для монтажа мягких кровельных материалов лучше всего использовать горелки с одним соплом. Они, во-первых, довольно экономны, во-вторых – позволяют получить более равномерный прогрев. Применение газовой горелки допускается только лишь в случае, если температура воздуха не ниже 15 градусов тепла. В более холодных условиях можно использовать только лишь инструмент, работающий на жидком топливе.
Читайте также: Какой профнастил использовать для крыши частного дома
Многие газовоздушные конструкции позволяют быстро переключать режимы работы. Благодаря этому не нужно каждый раз зажигать и тушить горелку – достаточно просто переключить ее в режим ожидания. Еще один важный элемент конструкции – это редуктор, благодаря которому снижается потребление топлива. Некоторые модели предусматривают возможность 30-процентной экономии газа – согласитесь, это очень хороший показатель.
Говоря о последовательности работ, следует отметить, что в первую очередь здесь нужно подготовить поверхность, очистив ее от мусора и пыли, а также основание для укладки. Также может потребоваться выравнивание бетонной стяжки. Следующий этап – обработка поверхности праймером. Далее понадобится раскладывать рулонный материал, не забывая о нахлесте (до 10 сантиметров). Сперва делается примерка, и лишь после этого можно приступать непосредственно к укладке.
В первую очередь нужно зафиксировать материал у основания кровли – здесь нам как раз и потребуется газовая горелка. Работа предусматривает необходимость помощника – он должен плотно прижимать материал к поверхности, тогда как мастер прогревает крышу и нижний слой гидроизоляции. Для того чтобы исключить появление под укладываемым рулоном пузырьков и складок, материал следует плотно прижать к поверхности крыши, воспользовавшись ручным катком. Рулон следует раскладывать постепенно, поправляя по мере необходимости.
Стоит отметить, что применение пропановой горелки предусматривает расплавление только лишь нижней части полотна. Нельзя допускать, чтобы размягчалась вся толща материала. Финальный этап работ – прогрев горелкой всех швов рубероида. Суть процесса очень простая. Данный материал плавится под воздействием высокой температуры, и благодаря этому он плотно приклеивается к нижнему листу. Чтобы дополнительно укрепить швы, применяем уже упоминавшийся ручной каток.
Учитывая, что работать придется с достаточно опасным инструментом, нужно строго придерживаться правил техники безопасности. В частности, следует использовать страховочную систему. Отдельное внимание уделите обуви – ее подошва обязательно должна быть нескользящей. Перед тем как приступать к работе, нужно внимательно осмотреть горелку и убедиться, что все ее элементы в исправном состоянии. Также следует периодически проверять соединения шланга с баллоном и редуктором на предмет герметичности.
Поджигая горелку, помните, что находиться перед ее соплом в этот момент категорически запрещается. Перед этим вентиль нужно отвернуть на пол-оборота и подождать несколько секунд для продувки системы. После этого можно уже поджигать смесь (зажигалкой или спичками) и регулировать пламя.
В процессе работы нужно следить, чтобы разогреваемый материал не воспламенился. С включенной горелкой нельзя подниматься по строительным лесам или покидать рабочую зону. Игнорирование данного требования способно обернуться серьезными последствиями. Для того чтобы потушить горелку, в первую очередь следует перекрыть подачу газа, и после этого можно отпускать рычаг блокировки.
Кровельная горелка — необходимый инструмент для ремонта крыши
Монтаж новой и ремонт эксплуатируемой наплавляемой кровли проводят двумя способами:
- безогневым, где используются растворители;
- огневым, здесь используется кровельная горелка.
Последние, в свою очередь, подразделяются на агрегаты, работающие на
- электроэнергии;
- жидком топливе (мазут, дизель);
- газе (пропан-бутан).
Их используют для работ, по технологии выполнения которых необходимо использование открытого пламени, обеспечивающего нагрев поверхности до 400? С. С помощью данного оборудования довольно просто можно подплавить мастичный подкровный слой.
Виды кровельных горелок ?
Жидкотопливные горелки ?
Топливо в горелке этого типа в камеру подается под высоким давлением, по этой причине жидкость распыляется практически в виде мельчайших капель. В изготовленных из нержавеющих материалов, отличающих прочностью, используется вентильное управление. Распыленное в воздухе дизельное топливо на выходе из сопла, поджигается и образуется устойчивое пламя. Конструкция прибора защищает пламя жидкотопливных горелок от ветра. Горелку при использовании в качестве топлива дизеля можно использовать на открытой площадке при температуре наружного воздуха до -15 °С.
Подобная возможность эксплуатировать дизельную горелку в сильные морозы – это несомненное ее преимущество перед газовым вариантом.
Дизельное топливо подается через резиновые рукава (внутренний ? 9 мм). Подачу топлива от бака к вентилю горелки осуществляют компрессором. Далее оно проходит по трубке и попадает в полость сопла через дозирующее отверстие (жиклер). Аналогично в полость сопла поступает и воздух по своему рукаву. Результатом оказывается горючая смесь, образующая при поджигании факел. Для управления им и регулирования интенсивности рабочего факела, служат пускозатворные вентили горелки.
Газовая горелка для ремонта крыши ?
Устройство горелок, работающих на газе отличается от жидкотопливного инструмента. Для работы с мягкой кровлей рекомендуется использовать газовую горелку с одним соплом регулятором подачи газа, благодаря которому обеспечивается равномерный прогрев материала и экономится газ.
Прибор с несколькими соплами, как правило, кровельный материал прогревает неравномерно, то есть в каком-то месте полотна он может вызвать прогорание, а в другом – недостаточный прогрев.
Внешне газовая кровельная горелка – это стакан с форсункой, к которому прикреплена ручка. Стакан выполнен таким образом, чтобы закрывать пламя от ветра. Материалом для ручки служит прорезиненный материала или дерево твердых пород. Стандартная длина прибора не больше одного метра, вес – до 1,5 кг.
Управление факелом у газовоздушных горелок –курковое, что позволяет довольно оперативно переходить с одного режима на другой, скажем, с экономичного дежурного на рабочий.
В режиме ожидания (экономичном ) можно экономить газ.
Для снижения уровня расхода пропана служит пропановый редуктор.
Кровельные горелки: виды, характеристики и способы применения
Предназначенный для стабилизации потока газа редуктор также контролирует его расход. Наличие редуктора дает экономию в расходе топливной смеси до 30%. Подсос воздуха для поддержания горения в основном производится из атмосферы.
Газовая горелка в хорошем состоянии и надежно защищенная от ветра может уложить примерно 600 м рубероида за 8 часов.
Принципы монтажа наплавляемой кровли огневым способом ?
Практически весь процесс укладки мягкой наплавляемой крыши огневым способом разделяется на следующие этапы:
- Подготавливается базовое основание укладки материала: поверхность очищают от мусора и в случае необходимости выравнивают бетонной стяжкой.
- Основание обрабатывают праймером.
- Рулонный материал раскатывается с нахлестом по уже подготовленной площади: соседние листы должны заходить друг на друга на 8,2–9 см.
- Это пока примерка, во время которой рулоны выравнивают и раскатывают, после чего рулоны скатывают вновь.
- Рулонный материал укрепляют у основания кровли, используя ручную горелку.
- Далее работу рекомендуется выполнять вдвоем. Один из рабочих пламенем горелки прогревает поверхность основания и нижнюю часть рулонного материала. Второй – плотно прижимает его к основанию крыши, медленно раскатывая рулон.
- Прокатывают укрепленное полотно ручным катком так, чтобы при этом не образовались воздушные пузырьки и складки.
- Все обнаруженные отслоения швов дополнительно нагревают горелкой и снова прокатывают.
Техника безопасности при кровельных работах с газовой горелкой ?
При использовании кровельных горелок нельзя забывать об их опасности, ведь по сути – это работа с открытым огнем. Любое оборудование подобного типа требует эксплуатации соответственно правилам техники безопасности.
- Курить на рабочем месте запрещено.
- К работам не приступают, пока не будут проверены на исправность газовые горелки, шланги и баллоны. Особое внимание обратить на герметичность шлангов, которые соединяют горелку и газовый баллон.
- Кровельщики должны быть соответствующим образом экипированы, в частности, спецобувью с нескользящей подошвой.
- Не допускается во время работ размещать на крыше одновременно несколько баллонов с газом.
- Обязательно должно быть обеспечено достаточное количество заряженных огнетушителей в исправном состоянии в доступных местах.
Инструменты для выполнения кровельных работ
(инструменты кровельщика)
Для выполнения кровельных работ требуется следующий инструмент: