0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок кирпич сам размеры

Станок для изготовления шлакоблоков своими руками

При строительстве широко применяют бетонные шлакоблоки. Их можно изготовить в домашних условиях. Если сделать вибростанок для производства блоков своими руками, то это значительно сократит расходы на строительство и сэкономит время.

  1. Станок для изготовления шлакоблоков своими руками, какое устройство выбрать
  2. Преимущества изготовления станка своими руками
  3. Конструкция самого простого станка, чертежи: как правильно сделать матрицу
  4. Самодельный станок с вибрирующим устройством: что для этого потребуется
  5. Этапы изготовления шлакоблоков в домашних условиях

Ручной станок для изготовления кирпича

Станки имеют невысокую цену. И смеси, которые они используют для изготовления кирпичей — так же дёшевы.

Сейчас такие станки используются и для домашних работ: постройки малоэтажного дома, дачи, гаража, бани, забора, ремонтных работ. Иметь такой станок стало такой же необходимость, как наличие в доме молотка или топора.

Широкое распространение получили станки, сделанные своими руками. И действительно, зная требуемые свойства и качества кирпича, а также принцип работы станка, изготовить его не сложно.

Более того, чертежи можно заказать в электронном виде через интернет. ( krsk.24au.ru/2311164) Это недорого и быстро. А то, что вы не владеете навыками сборщика металлических конструкций — не беда.

Всегда можно найти знакомого, который в этом поможет. Ведь цена за помощь на Руси всегда одна. Теперь это называется — накрыть поляну. И можно считать, что желание иметь собственный самодельный станок для изготовления кирпича — осуществилось.

Кстати, совсем несложно такой станок сделать более универсальным. Достаточно изменить элементы формы для изготовления кирпича.

Формы для изготовления кирпича

Основные детали формы: М — матрица — неподвижная деталь; представляет собой металлический короб без дна и крышки;

П — пуансон- подвижное дно формы; перемещением пуансона вверх или вниз управляет оператор; пуансон передает усилие обжатия на смесь и при открытой верхней крышке выталкивает готовый кирпич из матрицы.

К — крышка съемная или откидывающаяся; прикрывая матрицу сверху, она может фиксироваться защелками.

Меняя внутренние поверхности крышки и пуансона, можно получать кирпичи разной конфигурации. Например, с кольцевыми или прямоугольными выступами и впадинами.

А это означает, что при кирпичной кладке можно дополнительно экономить на растворе, заменив его небольшим количеством клеевого состава.

Качество изготовленного таким способом кирпича зависит не только от степени сжатия, но и от состава смеси из которой кирпич прессуется.

Правильно составленная смесь позволяет получить кирпич прочностью до 40 кг/см2- (М-40). А этого достаточно для постройки двухэтажного дома.

Керамзитоблоки своими руками

Если в вашем регионе с керамзитом проблем нет, можете считать, что вам повезло: керамзитобетон, несмотря на дешевизну, встречается в продаже редко, но этот строительный материал характеризуется целым спектром положительных свойств. Для изготовления керамзитоблоков потребуется:

  • собственно керамзит;
  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Основным материалом для создания смеси будет керамзит мелкой фракции

Читать еще:  Восстановление кирпича от yesmen 2 sim

При замешивании раствора важно придерживаться определенной последовательности: в воду добавляется керамзит, затем – цемент, в завершение – песок. Пропорции раствора следующие: на девять литров воды использовать 54 кг керамзита, 9 кг цемента и 27 кг песка. Получится смесь весом около 100 килограмм, с выходом готовых блоков в количестве 9-10 штук.

Схема станка

Ниже приводится точный чертеж станка для изготовления шлакоблоков с указанием точных размеров. Пустоты могут быть сформированы различной формы (прямоугольные или круглые).

Важно. Путотообразователь должен иметь конусную форму, которая позволит беспрепятственно снимать матрицу с сырого шлакоблока.

Для изготовления пустотообразователя хорошо подходят круглые трубы. Конусную форму при этом заготовке можно придать с помощью токарного станка.

Вибратор изготавливается из электродвигателя небольшой мощности. Для этого подходит, например, мотор от стиральной машинки мощностью в 150 – 200 Вт. Смещение центров выполняется следующим образом.

На ось двигателя крепится эксцентрик, который можно сделать из металлической планки с несимметрично расположенным отверстием. Размеры, вес и форму необходимо определить экспериментально. Если величина эксцентрика будет слишком большой, то вибрация будет чрезмерной, вследствие чего бетонный слепок будет разваливаться.

Усовершенствовать эту конструкцию можно, установив передвижную платформу с рычагами. Это позволит облегчить поднятие и перемещение по участку станка с виброусадочным узлом.

Изготовление кирпича

Производство кирпича своими руками может основываться на одной из двух идей:

  • Изготовления материала для личных нужд с целью удешевления строительных работ.
  • Идея для малого бизнеса.

Какой бы ни была ваша мотивация, на сегодняшний день существует несколько возможностей для воплощения данной идеи:

  1. Покупка готового оборудования. Современные станки для производства кирпича являются промышленными, представляя собой большую и массивную конструкцию, дорогостоящую как в цене, так и в обслуживании, а также потребляющую немалое количество электроэнергии.
    К тому же, уровень шума от таких машин вряд ли устроит ваших соседей.
  2. Самодельный станок для производства кирпича. В таком случае вам потребуются чертежи на данное оборудование, вроде тех, что предоставлены внизу. При наличии должных навыков и инструментов, такой аппарат может быть изготовлен вами самостоятельно, или же заказан в любой из контор, специализирующихся по изготовлению подобных устройств.

Ручной компактный станок для производства кирпичного блока – чертеж.

Данный вариант является более приемлемым, ведь такой аппарат занимает совсем мало места, не потребляет электричества и тихо работает.

  1. Изготовить кирпичные блоки с применением подручных средств. Такое также возможно, и многие умельцы в нашей стране занимаются подобным производством.

Рассмотрим два последних варианта более детально.

Особенности ручного станка для изготовления кирпича

Станок для изготовления кирпичей использует технологию сухого прессования кирпичных блоков без обжига. Это идеальный вариант для отдельных застройщиков, фермеров, садоводческих товарищ, а также частных предпринимателей.

Аппарат имеет такие особенности:

  • Сырье для производства кирпичных блоков – песок и глина. Связующим компонентом выступает цемент невысоких марок, который занимает от 3-х до 10-ти% общего объема.
  • Работа станка полностью механизирована, исключая потребление электроэнергии, воды или какого-либо топлива. Процесс производства строительного блока очень прост – понадобится лишь рычаг и руки оператора.
  • Малые габариты оборудования делают возможной его эксплуатацию на открытых строительных площадках, в гараже или любом другом помещении, площадью 3 на 3 метра. Сам аппарат занимает площадь 1м3.
Читать еще:  Автоматический гидравлический пресс для силикатного кирпича

Готовый ручной станок.

  • В зависимости от габаритов станка, одно нажатие рычага позволяет производить от одного до трех кирпичных блоков.
  • Полное высыхание кирпича длится 21 день. Именно по исходе данного времени материал набирает необходимую прочность.
  • Конечный продукт – одинарный строительный кирпич, размерами 250х123х65 мм. То есть, изготовить двойной силикатный кирпич М 150 на таком станке вам не удастся.

Совет!
Производство двойных блоков на ручных станках не рекомендуется, так как данная процедура требует больших усилий, и сил оператора будет недостаточно, чтобы спрессовать двойной кирпич.

Производим кирпич подручными средствами

Инструкция по изготовлению строительных блоков в домашних условиях предусматривает такие этапы:

  1. Выбор сырья.
    • Берем небольшое количество глины и смешиваем с водой, тщательно помешивая до тех пор, пока глина не впитает воду, приставая к рукам.
    • Далее нужно скатать шарик около 50 мм в диаметре.
    • Оставляем шарик в тени на два-три дня для просушки.
    • Если за время просушки на нем появились трещины – глина жирная и требует добавления песка. Если трещин нет, то шарик нужно бросить с высоты 1 метр. Если он не рассыплется – жирность нормальная и такой материал годится для производства. Тощая глина не дает трещин при просушке, но является непрочной, в таком случае её следует смешать с более жирной глиной.

Качество глины: 1. Жирная; 2. Средняя; 3. Тощая.

  1. Существует два вида производства кирпича из глины:
    • Изготовление обожженного кирпича.
    • Изготовление необожженного материала (сырца).
  2. Производим сырец. Изготавливаем формы. Берем доски толщиной 20-25 мм и 2 листа фанеры. Делаем форму, соответственно стандартным размерам кирпича (25х12х6,5 см).
  3. Заполняем формы. Закладываем глиняное тесто в форму, выдерживаем несколько минут и вытряхиваем заготовку.

Совет!
Перед заполнением необходимо смочить формы небольшим количеством воды, присыпав небольшим слоем цемента.
Это облегчит извлечение из форм кирпичных заготовок.


Фото 3. Огненное пламя поджаривает сосиски на решетке барбекюшницы. При пользовании своей печью, не забывайте, что имеете дело с открытым огнем.

Задуматься о пожаробезопасности следует до начала планирования места размещения барбекю. Все сооружения на участке должны стоять на расстоянии минимум 5 м от будущего барбекю. Следует убрать легковоспламеняющиеся предметы на расстояние от 2 м от огня. Все что может загореться от попадания искры следует убрать на расстояние 10 м от жаровни. Дым не должен попадать на соседний участок.

Читать еще:  Обложить бревенчатый сруб кирпичом

Внимание! Никогда, ни при каких условиях не оставляйте разожжённую печь без присмотра.

Помните, что искры часто поднимаются вместе с теплым воздухом — это может стать причиной возгорания крон деревьев. Поэтому барбекю лучше не строить под деревьями, но если она уже стоит там — следует обрезать нижние ветки.

В случае, если постройка барбекю происходит в городе:

  • разместите 10 л емкость, наполненную водой, или огнетушитель рядом с местом приготовления;
  • не разжигайте огонь высотой выше полметра;
  • используйте древесный уголь;
  • не пользуйтесь мангалом, если скорость ветра превышает 10 м/с;

Внимание! Нарушение норм пожаробезопасности может повлечь за собой пожар + административный штраф до 500 тыс. р.

Шаблон для кладки своими руками

Приобрести шаблон для кладки кирпича сегодня можно как в специализированных строительных магазинах, так и заказать в интернете. Однако, хотя цена набора невелика, иногда необходимы рамки нестандартных размеров, для разных строительных материалов или с изменённой толщиной шва, которые сложно просто купить. В этом случае приспособление можно довольно просто сделать своими руками. В качестве материалов используют дерево, фанеру, металлические уголки, профили, пластик. Сказать, что какой-то из этих материалов лучше, нельзя — отличие лишь в разном сроке службы и различных вариантах крепления составных частей шаблона между собой.

Геометрические размеры можно сделать любыми, если принцип работы с шаблоном понятен, несложно изготовить его для разного типа строительных материалов. Довольно просто сделать ширину полости под параметры стены и сделать необходимую высоту шаблона для получения определённой толщины шва. Проще всего собрать рамку из фанеры и дерева, применив бруски или металлические уголки для изготовления нижних упоров. Соединить конструкцию в единое целое можно с помощью саморезов или болтов. При определённых технических навыках не станет проблемой сделать своими руками шаблон с регулируемыми размерами, что даёт возможность применять его для разных параметров стены. Есть ли в этом необходимость — решает каждый для себя сам.

При самостоятельном изготовлении шаблона имеет смысл устанавливать толщину шва 10–12 мм, как наиболее распространённую сегодня в строительстве. Чтобы срок работы устройства не был совсем уж малым, места, подвергаемые наиболее интенсивным нагрузкам, можно обработать прочным, стойким к истиранию лаком в несколько слоёв (для изделий из дерева и фанеры). После завершения рабочего дня весь инструмент, в том числе шаблоны, необходимо чистить от остатков цементной смеси и промывать. В любом случае, потратит ли человек деньги, чтобы купить шаблон для кладки кирпича в магазине, или пожертвует немного времени на то, чтобы изготовить его самостоятельно, все жертвы окупятся. Высокое качество кладки, увеличенная скорость работы, экономия времени и раствора — это те положительные моменты, которые приветствуются на любой стройке.

vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector