0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав кирпича белого силикатного кирпича

Белый кирпич.

В данной статье мы рассмотрим в чем заключается преимущество белого кирпича. Удобным и безопасным для организма человека материалом для постройки стен является белый кирпич, изготовленный из известково-песчаной смеси. На качество кирпича и его устойчивость оказывает влияние давление, которому подвергается вещество при сжимании, в результате которого происходит консолидирование массы.

По техническим параметрам выделяют:

  • полупустотный,
  • и монолитный кирпич.

Основным недостатком этого материала считается относительно высокая водопроницаемость.

Приоритетом же является большая плотность по сравнению с красным кирпичом, и низкая стоимость. Белый кирпич также обладает хорошим уровнем шумоизоляции, морозостойкости и прочности. Помимо этого постройки из силикатного кирпича устойчивы к различным погодным условиям.

Данный материал применяется для строительства опорных стен и перегородок, всевозможных зданий: одноэтажных и многоэтажных домов.

Белый силикатный кирпич обладает следующими размерами: одинарный (1НФ) — 250х120х65 мм; полуторный (1,4НФ) — 250х120х88 мм; двойной (2,1 НФ) — 250х120х140 мм.

Кирпич 1,4 НФ от 1НФ — отличается только толщиной. 2,1 НФ имеет толщину 137-139 мм, при условии что его длина и ширина равна одинарному.

Изготовления силикатного кирпича

Для начала надо знать из чего делают силикатный кирпич. Любой производственный процесс начинается с подготовительных операций, связанных с подготовкой сырья.

Основой такой подготовки является получение исходного сырья, которое состоит из входящих в него компонентов, таких, как известь и песок.

Схема производства силикатного кирпича

  • Процентное содержание извести в составе смеси определяется в зависимости от активности самой извести, которая зависит от количественного содержания в извести окиси кальция.

Внимание: Каждое предприятие может устанавливать свое процентное содержание извести в зависимости от показателей ее активности, но, как правило, эти показатели находятся в пределах 6-8%.

  • Если на предприятии используют свежеобожженную известь, то процентное содержание такой извести может быть меньше, если не свежеобожженная и с примесями, то ее может быть больше. В любом случае, недостаток извести в готовой смеси, как и ее избыток, отрицательно влияют на качество готовой продукции. В связи с этим, постоянно проводят лабораторные испытания активности извести перед тем, как ее добавить в силикатную смесь.
  • Перед заготовкой смеси, необходимое количество песка отмеривается на весах, а затем, отмеривают нужный объем извести, после чего в смесь добавляется вода. В результате получается пластическая масса, из которой делаются заготовки силикатного кирпича. Вода не только помогает завершить процесс гашения извести, но и позволяет обеспечить нормальное протекание различных процессов на этапе запаривания.
  • На этапе заготовки силикатной массы необходим точный контроль количественного состава всех ингредиентов, в том числе и воды. Ее должно быть ровно столько, сколько может обеспечить получение качественного конечного продукта.

Внимание: При недостатке воды не смогут закончиться процессы гашения извести, а при ее избытке силикатная масса будет слишком мягкая и процесс формирования кирпича-сырца будет затруднительным.

  • Количество воды, также зависит, насколько влажный песок поступает на производство. Поэтому, влажность песка регулярно проверяют в лабораторных требованиях. Расчет количества воды производят на определенный объем готовой продукции или на 1 метр кубический силикатной смеси. Исходя из расчетов, вода в определенном объеме распределяется следующим образом: 2,5% уходит на процесс гашения извести, 3,5% воды испаряется в процессе гашения, 7% – это естественная влажность готовой массы.
  • Силикатный состав может быть приготовлен двумя способами: силосным и барабанным. Силосный способ более простой и более выгоден экономически, так как не требует больших потреблений энергии.
  • Известь и песок поступают в мешалку и тщательно перемешиваются с добавлением нужного количества воды, после чего состав выдерживают в течении 4-10часов, для полного гашения извести. В это время в воздух выделяется огромное количество продуктов гашения, что делает не возможным пребывание людей в помещении. Поэтому, процесс разгрузки силоса автоматизирован, чтобы не подвергать обслуживающий персонал опасности.
  • После полной готовности и разгрузки силикатной массы, она поступает на процесс прессования. Этот технологический процесс имеет свои особенности, которая напрямую оказывает влияние на качество конечного продукта. При этом, большую роль играет сила давления. Она должна быть такой, чтобы внутри кирпича не было пустот, заполненных воздухом или влагой, а частицы кирпича соединялись между собой лишь за счет вяжущих свойств вещества. Только при таких условиях можно получить максимально качественный продукт.
  • Если сила давления окажется слишком резкой, то формования не получится, и заготовка может разрушиться. Исходя из этого, сила давления должна увеличиваться постепенно до величины 150-230кг на 1 см кубический. Не последнюю роль играет влажность готовой силикатной смеси. В процессе прессования ее влажность должна находиться на уровне 7%. Это оптимальная величина влажности и уменьшение или увеличение не желательны.
  • Если влажность будет меньше, то трудно будет формовать массу, если показатели влажности будут выше, то эластичность массы будет хуже, и заготовки будут разламываться.
  • Прессование – это многоступенчатый технологический процесс, включающий в себя следующие этапы: наполнение пресс-форм силикатной смесью, процесс прессования, выталкивание заготовок из пресс-форм и погрузка их на вагонетки, после чего кирпич-сырец отправляется в пропарочную камеру.
  • Кирпич-сырец на выходе должен соответствовать размерам, установленным ГОСТом, иначе он бракуется и отправляется на повторную переработку. Плотность кирпича можно регулировать путем количества силикатной массы, наполняемой пресс-формы. Чтобы получался кирпич одинаковой плотности, необходимо подавать в пресс-формы постоянно одинаковую массу, что делается путем автоматизации данного процесса.
  • После прохождения этапа прессования кирпич-сырец загружается в вагонетки и отправляется в автоклав для обработки паром. Этот процесс состоит из трех этапов. Первый этап характеризуется поступлением кирпича в автоклав, где начинается процесс выравнивания температуры пара и температуры кирпича.
  • На второй стадии поддерживается температура постоянной определенное время, что позволяет завершить все физико-химические процессы в толще изделия. В этот период происходит процесс выпаривания лишней влаги, а также происходит образование гидросиликата кальция.

Внимание: На втором этапе происходят процессы, обеспечивающие силикатному кирпичу основные прочностные характеристики. Третий этап характеризуется процессом остывания кирпича, после чего его отправляют на склад готовой продукции.

Разновидности силикатного материала

Технология изготовления силикатного кирпича может несколько отличаться, поэтому материал можно разделить и на несколько видов. Существуют такие разновидности кирпичей, как зольный и шлаковый, которые также относятся к группе силикатных.

  • Шлаковый кирпич производят из домашних шлаков, добавляя к ним различные добавки, а зольный делают из золы. Они имеют несколько иные свойства, характеризующиеся более низкой плотностью и более низкой теплопроводностью. Очень часто используют эти виды кирпича, в силу их меньшей стойкости. К сожалению, они уступают по прочности силикатному кирпичу и их применение ограничивается малоэтажным строительством не выше 3-х этажей. Этот вид кирпичей можно использовать для кладки верхних этажей многоэтажек.
  • Существует еще один подвид кирпича, который изготавливается аналогичной технологии, но отличается от него по размерам, но не по составу. Его называют силикатным блоком или камнем.
  • Различные специалисты называют его по-разному, хотя технология изготовления практически одинакова. Такое изделие похоже больше на блоки, с размерами 225, 250, 512 на 88-248 мм и на 44-188 мм. Он значительно больше кирпича и тяжелее, вес такого камня может достигать 21кг. Такие блоки изготавливаются пустотелыми, но могут иметь различную фактуру поверхности: могут быть гладкими или рельефными, рядовыми и лицевыми.
  • Достоинство таких блоков заключается в том, что они в 4-5 раз уменьшают время на строительство и экономят кладочный раствор, где-то в полтора раза. Что касается основных эксплуатационных характеристик, то они схожие с обычным силикатным кирпичом. Но если сравнить их с другими стройматериалами, то их характеристики несколько лучше, если взять, например, гипсоблоки или бетонные перегородки. Они прочнее и имеют хорошие звукоизолирующие характеристики, при этом, они могут быть дешевле других типов блоков.
Читать еще:  Кирпич м 150 раствор

Цветовые решения

Как правило, после всех технологических операций силикатный кирпич имеет светлый оттенок, что дает огромные возможности для дизайнерских задумок.

Такому кирпичу можно придать любой оттенок, хотя разноцветного силикатного кирпича никто еще не видел. Дело в том, что в его состав входит известь, которая может вступить в реакцию с красителем, и тогда не известно, какой оттенок получится в конечном итоге. Здесь нужны очень серьезные исследования.

Размеры силикатного кирпича

  • одинарный (О) 250 × 120 × 65 имеет массу 3,5 – 3,8 кг;
  • уплотненный (У) 250 × 120 × 88 именуется также полуторным или модульным, обладает рифленой поверхностью, имеет массу до 4,3 кг.

С учетом сферы применения

Силикатный кирпич делится на:

  • «Л» Лицевой используется для облицовки силикатным кирпичом стен строения, должен иметь идеальную поверхность без дефектов. Такой материал производят гладким, декоративным, с имитацией сколов, рельефным.
  • «Р» Рядовой силикатный кирпич используется для кладки стен, после чего будет спрятан под облицовочными материалами, в связи с этим допустимо наличие сколов, трещин и шероховатостей на поверхности.

Преимущества силикатного кирпича

  • Высокий уровень поглощения шума;
  • Неподверженность образованию высолов;
  • Морозоустойчивость;
  • Вес готового здания на выходе получается небольшим, таким образом снижается нагрузка на основание дома;
  • Долговечность и надежность;
  • Экологичность;
  • Широкий выбор разновидностей.

Недостатки силикатного кирпича

  • Малые размеры кирпича требуют увеличения трудозатрат;
  • По сравнению с керамическим кирпичом, устойчивость к низким температурам, влаге и открытому огню ниже.
  • Материал нельзя применять для кладки печей, каминов, дымоходов, поскольку предельная температура использования составляет 500°C;
  • Не походит для применения в помещениях с высоким уровнем важности.

Брат керамического кирпича: силикатный кирпич

Состав кирпича

Другое название, под которым этот материал можно встретить на строительном рынке — это «белый кирпич». Если говорить о принципиальных отличиях силикатного кирпича от керамического, то в первую очередь стоит говорить о химическом составе, так как именно он влияет на многие физические свойства материала и, соответственно, эксплуатационные характеристики.

Приблизительно на 90% от химического состава белого кирпича приходится на кварцевый песок, оставшиеся 10% на известь и воду. При производстве песок после добычи еще дополнительно очищают и измельчают. Данный этап крайне важен, так как наличие примесей в растворе ухудшает будущее качество выпускаемого продукта. Так, например, слюды, которая понижает прочность кирпича, должно быть не более 0,5%, глинистых примесей в песке — не более 10%, и необходимо полностью избавиться от органических и сернистых примесей.

Извести, которая используется при производстве силикатного кирпича, также уделяется большое внимание. Производители используют полностью или частично гашеную известь, с содержанием оксида магния не более 5%. Для производства кирпич необходимо брать известь, которая хорошо и быстро поддается гашению, а также не содержит пережог или недожог. Недожог — это не подвергшиеся разложению карбонаты кальция и магния, а пережог — это оксиды кальция и магния, которые имеют плотную, похожую на стекло структуру и плохо взаимодействуют с водой.

Из-за высокой востребованности данного продукта, на силикатных заводах постоянно ведутся разработки и активно внедряются идеи, как еще можно улучшить качество производимого кирпича. Так что, вполне возможно, что пока вы читаете эту статью, в какой-нибудь лаборатории уже изобрели уникальную технологию производства.

Читать еще:  Рассчитать количество кирпича с учетом швов

Немного истории

Белый кирпич активно используется в строительстве с 1880 года. Изначально технология была придумана и начала внедрение на строительный рынок в Германии, а Россия стала одной из тех стран, где белый кирпич стал использоваться в промышленных масштабах.

Процесс изготовления кирпича представлен несколькими этапами. Вначале, как мы уже писали выше, изготавливается смесь, в состав которой входят кварцевый песок, известь и вода. Вода необходима для гашения извести и формирования необходимой консистенции смеси. Количество воды также необходимо очень точно рассчитывать, так как ее недостача станет причиной негашения извести, а переизбыток сделает смесь слишком жидкой.

Существует две технологии создания кирпича-сырца: барабанный и силосный. Второй вариант является более экономичным и простым. Песок и известь увлажняют до необходимого состояния, после чего помещают в силос (герметичный резервуар). В силосе, во время непрерывного вращения резервуара со смесью, происходит гашение извести. Процесс гашения занимает от 8 до 12 часов, после чего полученный раствор дополнительно увлажняют и подвергают прессованию. Чем больше давления сообщается прессу, тем будет выше качество полученного кирпича, так как высокое давление убирает из смеси поры. Полученный сырец дальше отправляется в автоклав на тепловую обработку.

Барабанная технология более сложна в реализации, а потому более дорогостоящая. Смесь не подготавливают заранее, а известь и песок помещают в специальные бункеры, из которых она подается во вращающиеся герметичные барабаны. При постоянном движении барабанов происходит процесс гашения извести и перемешивание ингредиентов. Все действие происходит при постоянном вращении и паровом давлении, что позволяет сократить процесс до приблизительно 40 минут.

Применение разных технологий влияют на некоторые свойства кирпича, но в первую очередь разница технологий будет сказываться на стоимости этого строительного материала.

Свойства и стоимость белого кирпича

Не основная, но немаловажная причина, по которой белый кирпич довольно популярен как строительный материал — это его фиксированный размер. Все производство ведется исключительно по ГОСТу, по этой причине и конечный продукт имеет фиксированные параметры.

В соответствии с ГОСТ-379-69 силикатный кирпич должен иметь форму строго параллелепипеда с углами под 90 градусов и острыми ребрами. Технологии производства позволяют выпускать несколько видов белого кирпича:

— деление по размерам на одинарные, полуторные и двойные кирпичи;
— по структуре (весу) на полнотелые и пустотелые.

Размер стандартного одинарного кирпича составляет 250*120*65 мм (длина*ширина*высота), полуторного — 250*120*88 мм, двойного — 250*120*138 мм.

Преимущества силикатного кирпича:

— Более простая и менее трудоемкая технология производства позволяет сформировать более низкую стоимость материала на рынке по сравнению с керамическим кирпичом. В среднем, стоимость стройки из белого кирпича получается выгоднее на 15-30% по сравнению со стройкой из красного кирпича.
— Более экономичный расход материала. Если взять две стены одинаковой толщины из красного и белого кирпича, то расход материала на первую будет в полтора-два раза больше, нежели на вторую, при этом звуко- и теплоизоляция будет практически одинаковой.
— Большой выбор цветовых решений материала. На строительных рынках можно найти самые разные цвета и оттенки силикатного кирпича. Это позволяет создать здание, которое не будет нуждаться в дополнительной облицовке.

— Экологичность. Мы уже писали о составе белого кирпича, все эти ингредиенты абсолютно безопасны для здоровья всех жильцов, от мала до велика.
— Долговечность. Благодаря своему составу и технологии производства, плотность силикатного кирпича и его процент прочности только увеличивается.
— Теплоемкость. После нагрева этот материал достаточно долго остывает, отдавая накопленное тепло внутреннему помещению.
— Устойчивость к грибку, так как грибок «не любит» известь.

Недостатки силикатного кирпича:

— Тепло как входит и накапливается, так и уходит. По этой причине при строительстве дома потребуется дополнительное утепление внутренних помещений.
— Большой вес строительного материала. Для создания дома потребуется вначале построить основательный фундамент. И чем больше предполагаемый дом, тем мощнее должен быть этот фундамент. Также из-за веса силикатный кирпич достаточно неудобно транспортировать.
— Легко накапливает влагу, по этой причине рекомендуется цоколь (а иногда и первый этаж) выполнять из красного кирпича, чтобы дом не «собирал» сырость от земли.
— Нельзя использовать для укладки каминов, печных труб и печей, так как максимальная температура, которой можно воздействовать на материал равно 550 градусам Цельсия.

Сферы применения

Силикатный кирпич делится по сфере применения на рабочий и облицовочный. Из рабочего кирпича можно построить внутренние стены здания (наиболее частое применение) или жилые этажи большого коттеджа. Из силикатного кирпича может получиться отличный гараж или техническое помещение, в котором можно хранить оборудование. Облицовочный силикатный кирпич используется для отделки фасадов зданий. Как уже говорилось выше, белый кирпич нельзя использовать в условиях больших перепадов температур и высокой влажности.

Стоимость материала

Во многом определяет выбор строительного материала вопрос о его стоимости. Цена на силикатный кирпич определяется сразу несколькими факторами. В первую очередь на цену влияет технология производства, второй фактор — это тип кирпича. Пустотелый белый кирпич будет стоить ниже, нежели полнотелый. Немаловажный фактор, который также необходимо учитывать — это количество, в котором вы планируете приобретать строительный материал. Многие поставщики предоставляют скидку на большие партии товара, соответственно, чем больше вы приобретете кирпича. тем в меньшую стоимость вам обойдется единица.

Читать еще:  Как разбить кирпич или бутылку головой

На цену влияют удаленность точки доставки и способ упаковки. Например, довольно часто покупателям предлагают за дополнительную плату приобрести специальный поддон и стяжку, такие «блоки» кирпича гораздо проще разгружать и транспортировать.

И если кратко о кирпиче

Если вкратце подвести итоги о таком строительном материале как силикатный кирпич, то это идеальный строительный материал для создания малоэтажных зданий — как жилых, так и технических, и для межкомнатных стен внутри домов из красного кирпича. Как и у любого строительного материала, у силикатного кирпича есть свои плюсы и минусы, поэтому дать однозначную оценку просто невозможно — как говорится, это дело вкуса, и решать, строить или не строить, только вам.

Цветовая гамма

Что касается цветовой гаммы, то она достаточно скудная. Все дело в том, что используя известь, как один из основных составляющих компонентом для изготовления силикатного облицовочного кирпича не дает возможности использовать красящиеся вещества, так как они разлагаются в щелочной среде. Поэтому используются минеральные пигменты, которые способны противостоять щелочи. В основном цветовая палитра представлена такими вариациями:

  • красный;
  • голубой;
  • желтый под цвет золота или бледно оранжевый;
  • черный или темно-серый;
  • цвет слоновой кости;
  • различные оттенки коричневого;
  • зеленый, хотя он больше похож на болотный цвет.

Чтобы облицовка дома имела презентабельный внешний вид рекомендуется помимо выбора цвета облицовочного силикатного кирпича подбирать также и цвет раствора непосредственно для укладки.

Для придания цвета в бетонный раствор для силикатного облицовочного кирпича добавляют специальные красители. Но стоит сказать, что в зависимости от красочности блока можно сказать о его прочности. Все дело в том, что чем больше добавлено красителя, тем менее он прочный. Для решения такой проблемы, некоторые производители стали окрашивать только одну сторону кирпича. Таким образом он не утрачивает своей первоначальной прочности и стоит немного дешевле, чем полностью окрашенный.

Белый кирпич.

В данной статье мы рассмотрим в чем заключается преимущество белого кирпича. Удобным и безопасным для организма человека материалом для постройки стен является белый кирпич, изготовленный из известково-песчаной смеси. На качество кирпича и его устойчивость оказывает влияние давление, которому подвергается вещество при сжимании, в результате которого происходит консолидирование массы.

По техническим параметрам выделяют:

  • полупустотный,
  • и монолитный кирпич.

Основным недостатком этого материала считается относительно высокая водопроницаемость.

Приоритетом же является большая плотность по сравнению с красным кирпичом, и низкая стоимость. Белый кирпич также обладает хорошим уровнем шумоизоляции, морозостойкости и прочности. Помимо этого постройки из силикатного кирпича устойчивы к различным погодным условиям.

Данный материал применяется для строительства опорных стен и перегородок, всевозможных зданий: одноэтажных и многоэтажных домов.

Белый силикатный кирпич обладает следующими размерами: одинарный (1НФ) — 250х120х65 мм; полуторный (1,4НФ) — 250х120х88 мм; двойной (2,1 НФ) — 250х120х140 мм.

Кирпич 1,4 НФ от 1НФ — отличается только толщиной. 2,1 НФ имеет толщину 137-139 мм, при условии что его длина и ширина равна одинарному.

Белый кирпич в строительстве.

В строительстве, как правило, применяется одинарный (стандартный) и полуторный кирпич, который используется при возведении стен и межкомнатных перегородок.

При выборе материала стоит учитывать общий расход: чем меньший размер кирпича используется, тем больше его будет нужно из расчета на один метр.

Сравнивая с красным кирпичом, этот материал гораздо дешевле (от 5 р. за 1 шт.) поэтому он чаще применяется при лицевой отделке. Красный кирпич также применяется, однако он обладает наибольшей уязвимостью: быстро теряет свою прочность, рассыпается от воздействия высоких и низких температур.

Свойства белого кирпича.

Помимо размеров силикатного белого кирпича выделяется и его степень прочности (марки установленные ГОСТом и техническими нормами): М75, М100, М150, М200. При возведении одноэтажных домов подойдет М75 или М100, при строительстве многоэтажных сооружений требуется более высокий уровень прочности силикатного кирпича: М150 или М200. Поэтому высокая прочность на сжатие — одно их главных преимуществ этого стройматериала. Значение числа определяет максимально допустимое давление в килограммах на один кв. см. Так, кирпич марки М200 выдерживает нагрузку в 200 кг. на каждый квадратный сантиметр.

Устойчивость силикатного белого кирпича к колебанию температурного режима измеряется периодами (циклами), и также является показателем его высокой надежности. По температурной устойчивости различают четыре типа силикатного кирпича: Ф15, Ф25, Ф35, Ф50. Число в маркировке обозначает количество промерзаний и оттаиваний при воздействии на него воды; поэтому стойкость к низким температурам марки Ф35 должна выдерживать, примерно, 35 периодов замораживания (температура -20 градусов), и столько же периодов оттаивания (температура +20 градусов). При этом признаки нарушения целостности должны отсутствовать.

Положительные качества белого кирпича.

Также в качестве преимущества стоит выделить водопоглощение. На этот фактор влияет состав материала: плотность элементов исходной смеси и величина максимального давления при сжатии образующего вещества. Водопоглощение допустимо в пределах 12-13%.

Теплопроводность силикатного кирпича увеличивается при воздействии влаги в несколько раз, но это снижает теплоизоляцию снаружи объекта. Поэтому белый кирпич подвергается гидрофобной обработке, отчего приобретает влагоизолирующее свойство, при этом сохраняя способность «дышать». Но, стоит учитывать что материал не рекомендуется использовать при постройке фундаментов сооружений, функционирование которых происходит в режиме повышенной влажности.

vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector