Помещение для сушки кирпича

Пропарочная камера

Пропарочная камера для бетона.

” Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий.” Смотрите в конце статьи.

Производим и предлагаем к продаже, все типы промышленных парогенераторов, на любом энергоносителе.

Пропаривание изделий из бетона с помощью парогенератора производится в пропарочных камерах при температуре до 90° С и относительной влажности воздуха до 100%.

Первоначально жидкий или пластичный, цементный клей превращается в результате гидратации в цементный камень. Первая стадия этого процесса называется схватыванием, дальнейшая — твердением.

Пропарочная камера для ЖБИ – ускоряет весь процесс изготовления бетонных конструкций.

Прежде всего, за счёт уменьшения времени на схватывание бетона. Оно достигается гораздо раньше. Именно такой способ, позволяет производителям, без увеличения количества форм и без расширения площадей складирования, значительно увеличивать объёмы промышленного производства.

Следовательно, пропарка изделий ЖБИ, резко увеличивает прибыль для предприятия!

Сушка дерева в естественных условиях

При таком способе удаления влаги сушильная камера для пиломатериалов не применяется, жидкость испаряется под действием атмосферного воздуха. Сушат материал под навесом, расположенным на сквозняке. Солнечные лучи неравномерно нагревают наружный и внутренний слой дерева, что приводит к появлению деформаций и трещин.

Если на участке не обустроена сушильная камера для пиломатериалов, хорошо подходит для сушки чердачное помещение, проветриваемый сарай, оборудованный навес. Материал складируется в штабель, первый слой обязательно укладывают на подставки высотой не менее 50 см из любого прочного материала. Ряды пиломатериалов перекладывают высушенными рейками, все последующие доски и бревна размещают над предыдущими заготовками, чтобы появились вертикальные воздушные колодцы.

Распиленные вдоль бревна и готовые доски кладут внутренней стороной вверх, чтобы уменьшить размер деформации. Для этой же цели штабель древесины сверху прижимается тяжелым грузом. Из-за образования растрескивания на концах заготовки при сушке материала подбирают длину заготовки на 20-25 см длиннее предполагаемой детали.

Торцы пиломатериалов тщательно обрабатывают краской на масляной основе, олифой или горячим битумом для предотвращения трещин. Перед укладкой в штабель очищают стволы бревен от коры, чтобы уменьшить вероятность размножения древесных жучков. Удаление влаги из дерева естественным путем относят к экономным методам.

Гибкий камень: технологии производства

Промышленное производство камня не требует специальных навыков. Правда, потребуются услуги технолога, который сможет создать качественный товар, организовать технологический процесс. Однако к простым рабочим в цехе не предъявляется особых требований.

Низкие трудозатраты и себестоимость товара – важные преимущества этого бизнеса.

Строительный материал можно создавать по 2 технологиям. Первая подходит для людей, не планирующих вкладывать большие средства в бизнес, вторая нужна тем, кто готов инвестировать в дело серьезные деньги. Ниже рассмотрим каждую из технологий.

Стандартная (классическая) технология

Предполагает минимальные инвестиции в основные фонды, больше подходит для предпринимателя, планирующего открыть небольшой цех.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

1. Подготавливается текстильная основа (стеклоткань), на которую крепят камень.
2. Минеральное сырье (крошка мрамора, песок кварцевый) обрабатывают пигментами.
3. Разводят клеящий состав.
4. Сырье наносят на текстиль, закрепляют клеем.
5. Гибкий камень просушивают, он затвердевает.
6. Готовый продукт режут на листы с заданными размерами.

Используется минимальный набор техники и оборудования. Это позволит снизить расходы и установить невысокую цену на готовый продукт (для закрепления на рынке).

Оригинальная (насыпная) технология

Организация бизнеса по этой технологии значительно дороже из-за своих особенностей.

Во-первых, открыть завод можно в местах залежей песчаника, который и используется для производства гибкого кирпича.

Во-вторых, для обработки материалов нужно специальное оборудование, которое сможет работать с сырьевым материалом, шлифовать его.

На стеклоткань наносится срез песчаника. Он имеет уникальный природный рисунок, более устойчив к природным воздействиям. Текстильная основа обрабатывается дорогим полимерным связующим составом. После обработки в сушильной печи образуется красивый материал с «отпечатком» природного пласта камня.

Такой продукт будет дороже. Продвигать на рынке его можно как строительный материал премиум-класса.

Как происходит процесс сушки кирпича в камерных сушилках.

В камерных сушилках осуществлен принцип переменного действия. Камеры сушилок объединены в блоки, состоящие из 24-30 камер. У каждой камеры есть канал для подвода и отвода теплоносителя, работа происходит циклично. Постепенно высушивающийся кирпич снижает потребление тепла, испарение жидкости уменьшается, температура теплоносителя возрастает, а относительная влажность продукта снижается. Теплоноситель доставляется в сушильную камеру через нижние подводящие каналы. При уменьшении температуры и влажности он опускается и отводится через вытяжной канал. К недостаткам относится потеря времени на загрузку и выгрузку и неравномерность действия. Однако главным преимуществом камерных сушилок является возможность высушивания сформованных изделий в индивидуальном режиме. Более подробно о принципе работы оборудования для сушки и о программном обеспечении читайте здесь.

Технические характеристики

Аппаратные средства:

1. Профессиональный ПК с системой RAID 1
2. ИБП
3. Монитор TFT

Программное обеспечение:

• Операционная система Windows
• Система управления процессом WinCC
• Полнографическое представление, обслуживание
• Отображение, архивирование и регистрация сообщений
• Регистрация данных (функции архивации в зависимости от объема системы 0,5 — 2 года)
• Стандартные интерфейсы для базы данных и обработки данных, например, MS Office
• Сложные визуализации могут быть реализованы с помощью ANSI-C или Visual Basic Script.
• 1000 управляемых кривых сушки или обжига
• Более 600 уведомлений об ошибках со свободным параметрированием
• 400 точек замера
• 200 контроллеров
• Возможность экспорта всех данных в Excel

Почему сушильную камеру для кирпича лучше купить у нас.

Наши сушильные камеры для кирпича-сырца экономичны, оборудование отличается высоким качеством, выгодной ценой, а также мы полностью проводим установку, предоставляем необходимые инструкции и гарантии. Сушка происходит бережно, в энергосберегающем режиме за короткий промежуток времени. По сравнению с естественным методом высушивания аппаратная сушка обладает неоспоримыми преимуществами. На выходе изделия обладают высокой прочностью. Все дополнительные вопросы вы можете задать нашим сотрудникам (раздел «Контакты»). Мы расскажем, какое оборудование подойдет именно вам и всегда готовы усовершенствовать конструкцию, исходя из ваших личных пожеланий.

0% влажности: как обустроить помещение для сушки спецодежды

Время чтения: 6 минут

Рабочие часто уходят на больничный из-за простудных заболеваний? Тогда стоит срочно задуматься о причинах, ведь отсутствие даже 1 работника в смене больше 3 дней грозит срывом производственных планов. Одной из причиной снижения иммунитета и распространения ОРЗ является работа в мокрой одежде и обуви, особенно в холодное время года. Обеспечить работников сухой спецодеждой можно, если организовать специальное сушильное помещение, о правилах обустройства которого мы расскажем в этой статье.

В какие случаях требуется помещение для сушки спецодежды?

Согласно СНиПу 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания», наличие сушильного помещения обязательно при наличии на предприятии хотя бы одной из двух групп производственных процессов:

1) Производственные процессы группы 2В, которые вызывают намокание спецодежды, например:

• проведение монтажных и ремонтных работ под водой;
• проведение гидравлических испытаний оборудования;
• организация и проведение обслуживания оборудования тепловых пунктов и др.

2) Производственные процессы группы 2Г, которые предполагают работы при температуре до 10°С, например:

• проведение работ по по бурению нефтяных и газовых скважин;
• вождение и обслуживание грузового транспорта;
• обслуживание транспортного оборудования в морских портах;
• организация и проведение работ по обслуживанию очистных сооружений.

Какие требования к помещению для сушки спецодежды прописаны в СНиПе?

Чтобы соответствовать требованиям закона, при расчете площади и обустройстве помещений для сушки спецодежды и обуви необходимо выполнить следующие условия, прописанные в СНиПе.

— Помещение для сушки спецодежды должно располагаться смежно с гардеробной комнатой;
— Площадь помещения для сушки одежды должна быть не менее 0,15 кв м на человека в самой многочисленной смене;
— Стены и перегородки помещений должны быть выполнены из материалов, которые можно мыть с помощью моющих средств, а потолки должны иметь водостойкое покрытие;
— Температура воздуха в помещениях должна в холодный период года должна находиться в пределах 16—33°С;
— Высыхание спецодежды необходимо обеспечить в течение времени, не превышающего продолжительность рабочей смены.

При проверке контролирующие органы внимательно изучат помещение для сушки спецодежды на соответствие каждому из этих пунктов.

Как организовать сушильную комнату?

Организовать процесс сушки одежды на производстве можно 3-мя способами, о которых вы можете прочитать ниже.

1. Выделить отдельное помещение, где спецодежда будет просыхать естественным способом. Этот простой и бюджетный вариант подойдет в том случае, если спецодежда работников исключительно тонкослойная, например, халаты, а количество сотрудников в находится пределах 10-20 человек. Плюс в том, что даже если спецодежда нескольких работников не успеет просушиться, то можно организовать замену и выдать другой комплект вещей. Минус в том, что для каждого работника нужно иметь запасной комплект спецодежды, но в случае с халатами это не сильно ударит по карману работодателя.

Лайфхак. Чтобы определить, сколько времени потребуется на естественную просушку спецодежды, проведите эксперимент. Измерьте вес рабочей формы сотрудника до начала смены. После окончания смены повесьте одежду сушиться и 1 раз в час повторяйте измерение. Когда в одежде не останется лишней влаги, то ее вес станет аналогичен весу в начале эксперимента.

2. Организовать в помещении для сушки одежды дополнительные приспособления для просушивания, например: установить

• механическую приточную вентиляцию,
• отделать помещение термоизоляционными панелями,
• установить нагреватели.

Плюс этого варианта в том, что за 1 раз вы просушите вещи сразу на несколько смен. Однако, равномерность их высыхания контролировать не получится и некоторые места, как правило, наиболее толстые — манжеты, воротники, могут оставаться мокрыми.

3. Высушить спецодежду с помощью сушильных шкафов. Этот вариант идеален в том случае, если требуется быстро и равномерно просушить рабочую спецодежду, не занимая при этом много места в помещении. Кроме того, сушильные шкафы могут располагаться не только непосредственно в здании, но и в вагончиках-бытовках, если там есть доступ к электричеству. Это дает возможность использовать сушильные шкафы, например, на стройках, когда дислокация объектов меняется как минимум раз в 2 года.

Комплектация сушильных шкафов зависит от того, что конкретно и в каком количестве необходимо сушить. В изделие может входить не только вешалка для одежды, но и навесы для обуви, полки для головных уборов и рукавиц. За счет того, что для каждого предмета гардероба есть свое место, недостатки совместной сушки спецодежды и спецобуви в сушильном шкафу отсутствуют: вещи просушатся равномерно и без механических повреждений. Каждый шкаф рассчитан на определенное количество комплектов спецодежды, например, 5 зимних или 10 летних. Исходя из этого, вы легко определите количество шкафов, которое требуется для предприятия.

Чтобы спецодежда сохла быстрее, сушильные шкафы подключают к системе вентиляции помещения с помощью патрубка на крыше шкафа. Кроме того, принудительная вентиляция исключает застой воздуха и скопление неприятных запахов внутри шкафа. Сушка спецодежды производится за счет регулируемой подачи теплого воздуха внутрь шкафа. В зависимости от того, насколько быстро необходимо просушить спецодежду, можно увеличивать температуру сушки до 40-60 °С.

Шкафы для сушки спецодежды закрываются на ключ, что исключает возможность кражи спецодежды или ее намеренной порчи, а также доступа посторонних лиц к электронагревательному оборудованию.

Какой из предложенных способов для наиболее приемлем для решения производственных задач вашего предприятия — решать вам.

Своевременная и грамотная организация помещения для сушки одежды не только избавит от лишнего общения с контролирующими органами, но и поможет сохранить здоровье ваших сотрудников, что напрямую скажется на их эффективности. Если вы приняли решение обустраивать помещение для сушки одежды с помощью сушильных шкафов — обращайтесь к нашим менеджерам! Мы предложим вам как типовые варианты, так и нестандартные изделия решения ваших индивидуальных задач.

Также недавно мы рассказали, какие правила необходимо учесть при обустройстве раздевалок на производстве. Если вы подбираете мебель для обустройства рабочих мест, то вам могут быть полезны статьи с рекомендациями по выбору качественного инструментального шкафа и слесарного верстака. Принять правильное решение о покупке также поможет статья, которая расскажет о ключевых отличиях между верстаком и рабочим столом.

Естественная сушка новой печи

Естественная сушка печи после кладки длится примерно 5 дней. Во время нее следует открыть все задвижки и дверки, через которые будет осуществляться естественная циркуляция воздуха. Именно благодаря тяге воздух, проходя через внутреннее пространство печи, забирает с собой всю испаряющуюся влагу и выводит ее через дымоход. Естественным путем происходит сушка только поверхностных слоев кладки.

Для увеличения эффективности процесса естественной сушки рекомендуется поместить в топку включенную лампочку мощностью 200 Вт или расположить перед топочной дверкой тепловентилятор таким образом, чтобы струя теплого воздуха была направлена непосредственно в топку.

Но следует помнить, что полностью просушить печь только путем естественной сушки невозможно, поэтому после первого этапа необходимо перейти к принудительной сушке.

Основные варианты сушки

Сушка древесины — ответственный процесс, от которого зависит возможность правильной эксплуатации. Принято применять два варианта возможной сушки древесины: промышленную и домашнюю. Подробно рассмотрим этапы каждого процесса.

Промышленная сушка дерева: ее особенности

Промышленная выполняется с учетом породы древесины.

• В первую очередь, выполняется пропаривание древесины в специальных камерах. Это даст возможность дереву в дальнейшем не коробиться и принимать привычную форму. Изначально происходит прогрев материала при температуре от 50 градусов, затем ее поднимают до 60. Для более мягких пород стараются использовать агрессивные температуры. При этом придерживаются показателя не более 80 градусов.
• Далее древесину помещают в специальную камеру для сушки, они представляют собой специальные контейнера с периодичным воздействием и оснащенным реверсным рециркулятором. Загруженный в камеру материал выдерживается внутри 2-3 суток. За данный период происходит нормализация структуры материала, уходит внутреннее напряжение в древесине, которое возникло в процессе обработки.

Если во время просушивания будут соблюдены оба шага, то готовое сырье получится довольно качественным. Его в дальнейшем можно использовать для строительства, укрепления различных сооружений.

Домашняя сушка

Домашняя сушка древесины должна осуществляться только в том случае, если для этой цели соблюдены все условия. Выполнять просушивание древесины можно несколькими методами.

• С применением микроволновки. Для этой цели пригодится самый маломощный режим. Чаще всего это разморозка. Минус такого варианта сушки в том, что поместить в камеру можно небольшие бруски, например, дрова для растопки печи.
• Естественный вариант. Практически ничем не отличается от масштабного способа сушки дерева на производстве. Для этого понадобится участок во дворе частного дома или специально подготовленный навес. На землю укладываются паллеты, поверх них доски или фанера, чтобы между материалом были промежутки, выкладываются арматура или кирпичи. Расстояние между землей и нижним слоем досок должно быть не менее 30 см. Все боковые торцы прикрывают, чтобы уберечь пиломатериал от попадания косого дождя.

Высушить большую партию древесины в домашних условиях можно только при наличии хорошей погоды на улице. Чрезмерная сырость, влажность усугубляет процесс и продлевает время высушивания материала.

На заметку! Если сушка леса происходит в домашних условиях непосредственно на улице, то края бревен или бруса с прямоугольным сечением обязательно покрывают смесью с содержанием извести. Это убережет сырье от появления плесени.