0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Круг для циркулярной пилы по кирпичу

Алмазный Диск Для Циркулярной Пилы

Диски для циркулярной пилы – основной элемент оборудования. Как их правильно подбирать, основываясь на параметры не сферу применения.

Какие бывают диски для циркулярной пилы, и как их правильно выбирать?

Циркулярные пилы как еще его называют дисковые – инструмент ручного типа, которым выполнить возможно поперечный не продольный разрез разных материалов. Главным элементом конструкции такого инструмента является металлический диск с режущими зубьями по краям.
Классификация пил
Что остается сделать нашему клиенту представленные в сфере циркулярные пилы делят по их назначению. Среди них:

  • Модели, используемые для резки металла
  • Применяемые для поперечной резки дерева
  • Пилы для продольной рейки древесины
  • Модели, используемые для распила плитных материалов, в часности ламината

Любая дисковая пила может относиться к разным по глубине пропила моделям. Среди огромного ассортимента, предлагаемого производителями, выделяются четыре вида:

  • Малые пилы, у которых глубина пропила составляет от четыре до 4,6 сантиметров
  • Средняя глубина пропила с расстоянием 5-5,5 сантиметров
  • Большая глубина пропила от 6,5 до семь сантиметров
  • Пилы профессионалы, у которых глубина пропила составляет 6,5-14 сантиметров

Сфера использования и основные параметры

Малые не средние по глубине распила циркулярные пилы относятся к классу ручного оборудования, которое обладает достаточной маневренностью, удобством. Какой лучше диск по дереву для циркулярной пилы. Но, у таких пил небольшая мощность, поэтому не высокой производительностью они не отличаются. Пилы с большой глубиной распила относятся к более профессиональному оборудованию, поэтому не используются на небольших предприятиях, деревообрабатывающих цехах.

Вторым основным показателем является мощность силового агрегата внутри конструкции пилы. Именно по этой причине параметра зависит производительность изделия.
На третьем месте по основным параметрам стоит частота вращения диска. Диск milwaukee для торцовочной пилы wcsb 305х3,2х30 мм 4932352142 диск пильный для циркулярной и. Распиливать твердые материалы необходимо инструментом, у которого Такой показатель больше.

Что такое пильный диск и как его изготавливают?

Пильным диском называют оснастку для циркулярной пилы, которая используется для пропила заготовок из разных материалов.
Основным материалом для изготовления диска является хромованадиевая сталь по другому быстрорежущая. В составе металла на такие диски добавляют молибден не вольфрам, которые придают им необходимую прочность. Маркируются такие диски CV или HSS.

Встречаются диски для циркулярной пилы с алмазными сегментами, которые прикрепляют к основной части с применением лазерной сварки. Пильный диск является обязательной оснасткой для ручной или стационарной циркулярной пилы. Он предназначены для точной, ровной и эффективной распиловки разных видов древесины, пластика. Отличаются такие изделия высокой прочностью не возможностью использовать их для резки прочных материалов, к примеру, бетона по другому камня.
Диск изготавливается разной толщины, от 0,7 до 2,8 миллиметров, тут все зависит на сколько правильно Вы сможете подобрать студию, какой толщины пропил придется сделать.
У разных моделей дисков отличаются по форме, длине, углу наклона не типу разводки зубья. Чаще всего используются следующие виды зубьев:

  1. Трапецевидные
  2. Разведенные
  3. Разнонаправленные
  4. С прямобочным профилем

Какие диски бывают

В производстве не быту используются разные на манер диски. Друг с другом они отличаются не столько по материалу изготовления, положению зубьев, однако по сфере использования. Алмазный диск для заточки. Что остается сделать нашему клиенту представленные в продаже изделиям есть вариант поделить на четыре типа:

Модели, применяемые во время работы с кирпичом, плиткой, гранитом не принципами твердыми материалами. На режущей кромке таких изделий зачастую встречаются алмазная напайка, которая позволяет быстро справляться с любым по плотности материалом. Встречаются в продаже имеются товар для мокрого распила не сухого. Главной особенностью дисков для сухого распила является наличие отверстий для охлаждения не сегментированная кромка. Когда работает пила с таким диском обязательно нужно делать перерывы, чтобы насадка остывала. У дисков для мокрого распила нет зубьев, а напайка есть на всей кромке. Алмазный слой может по высоте достигать 5,5 миллиметров. Такие оснастки используются в профессиональной сфере, для долгой эксплуатации. Охлаждение происходит за счет применения подаваемой жидкости.

Этот расхожий слух вид изделия используется во время работы с пиломатериалами иначе говоря цельной древесиной. Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для резки различных материалов, используются в стационарных. Они опять же тоже различаются, но по операциям, которые выполняют. Диск для циркулярной пилы по дереву и металлу:. Бывают диски этого типа для быстрого распила древесины. Они отличаются от других небольшим числом зубьев, которые дает грубоватый срез. Также встречаются на текущем сегменте рынка изделия для чистого реза, на краях которых много мелких зубьев и так же для продольного распила с крупными зубьями. Если пропил предполагается делать поперек заготовки, то используют диск с мелкими зубьями. Стали универсальные изделия, на краях которых не мелкие не крупные зубья. Они помогут делать любую работу по дереву не меняя диск.

Эта модель применяется на работе с металлом, включая труб, профилей, арматуры и так то далее. Отличаются такие пильные диски по металлу на манер материала, который они будут обрабатывать. Линейка для ручной циркулярной пилы или как пилить. Если используется диск в конструкции пилы без жидкостного охлаждения, то в его теле будут прорези, которые не будут компенсировать нагнетаемую температуру.

Используют такую оснастку во время работы по пластику, стеклопластику как еще его называют металлопластику. У зубьев на таких изделиях угол заточки отрицательный, поэтому выполняют аккуратный распил даже у небольшой по размеру детали. Некоторые оснастки этого типа используются как диск по ламинату, ДСП по другому ДВП.

В свое время работы обязательно должна использоваться острая оснастка. Поврежденные иначе говоря уже затупленные диски становятся причиной заклинивания в изделии, а соответственно не блокировки мотора.

Как выбрать

Далеко не все знают, как выбрать изделие, чтобы оно качественно справлялось с поставленной задачей. Чтобы правильно выбрать диск важно знать основные параметры, на которые придется ориентироваться при работе. Среди основных параметров выделим:

Он может колебаться от тринадцать до пятьдесят сантиметров. Cтол для ручной циркулярной пилы своими направляющая для циркулярной для пилы. Чем не просто диаметр, тем крупнее заготовку может обработать инструмент.

Данный размер всегда указывают в миллиметрах не подбирают изделие по нему соответственно с размером пилы. Среди наиболее востребованных размеры дисков по дереву с показателем в 16, двадцать не двадцать два миллиметра, для УШМ 22,4 миллиметра, для торцевого оборудования 20, 22, двадцать четыре не тридцать миллиметров.

Оно бывает 10-150 штук. Форматные циркулярные пилы (3) пильный диск bosch speedline wood eco 190 x 30/24, z24. Для эксцентриковых. Аккуратность реза зависит от количества зубьев, чем их не просто, тем он лучше.

Супер универсальный алмазный диск «ЗУБР» арт.36660-230

Супер универсальные отрезные алмазные круги ЗУБР арт.36660 применяют для резки различных материал.

Как снять оснастку

Не все, кто пользуется такими агрегатами, знают, как снять диск с пилы, однако приходит время, когда замена становится неизбежна.
Снимать с пилы диск не сложно, главное знать, основные правила. Для этой цели вам не понадобиться никакого специального оборудования, на некоторых моделях оснастка откручивается в сторону вращения диска.
Если вы поставили цель снять диск нужно взять ключ подходящего размера не открутить гайку, которая удерживает диск в конструкции пилы. Делать это необходимо обязательно при выключенном оборудовании, так глоссит техника безопасности все это будет полезно.

  1. Откручивание гайки
  2. Снятие диска с опоры
  3. Установка нового изделия
  4. Закручивание гайки в район
Читать еще:  Материал кирпич 3ds max

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПИЛЬНЫХ ДИСКОВ

Основные параметры в большинстве случаев указываются на полотне самого диска специальной маркировкой. В технической документации, а также на сайтах производителей параметры диска могут обозначаться набором чисел. Например, на странице с описанием многопильного станка для переработки тонкомера УПТ-250М характеристики дисковых пил обозначены следующим образом:

  1. внешний диаметр;
  2. внутренний (посадочный) диаметр;
  3. толщина пропила;
  4. толщина полотна;
  5. количество зубьев;
  6. количество промежуточных зубьев;
  7. количество подчистных ножей.

Такие параметры, как форма зубьев и угол их заточки не всегда указываются в характеристиках, однако их также важно учитывать при выборе пильного диска, оптимально подходящего под поставленные задачи. Разберем подробнее, что обозначает и на что влияет каждый из этих параметров.

ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР

Диаметр диска

Максимальная частота вращения

Внешний (или наружный) диаметр диска замеряется по краю зубьев. Разбег по размерам в зависимости от назначения пилы довольно большой — от 65 до 600мм. Внешний диаметр дисковой пилы подбирается исходя из параметров оборудования:

размеры кожуха (циркулярная пила) или пильного блока (многопильные станки);

число оборотов — с увеличением диаметра пильного полотна максимально допустимая частота вращения пильного диска снижается.

Внешний диаметр пильного диска не оказывает влияния на качество пиления, но напрямую связан с глубиной пропила — т.е. максимальное расстояние, на которое пильный диск способен погрузиться в обрабатываемый материал. Также следует учитывать, что диски большого диаметра имеют большую толщину, а соответственно увеличивается и толщина пропила.

ВНУТРЕННИЙ (ПОСАДОЧНЫЙ) ДИАМЕТР

Под внутренним диаметром подразумевается размер посадочного отверстия в центре пильного полотна. Посадочный диаметр должен соответствовать диаметру шпинделя пильного оборудования, на котором устанавливается диск. Значения этого параметра варьируются от 11 до 50 мм.

Для более надежной фиксации пильного диска на посадочном месте пильный вал может комплектоваться шпонкой. В этом случае посадочное отверстие пильного диска должно иметь пазы соответствующей формы и размера.

ТОЛЩИНА ПОЛОТНА

Наиболее распространенным является параметр 3,2 мм, но исходя из назначения пильного диска, материала распиловки и оборудования, на котором устанавливается пильный диск, толщина может варьироваться от 2 до 6 мм.

Чем тоньше диск, тем меньше толщина пропила, меньше материала уходит в стружку — соответственно, больше выход годного. Сопротивление материала меньше, следовательно затраты электроэнергии снижаются. Однако существенным недостатком тонких пил является их малый срок службы — такой диск быстрее нагревается, что в конечном итоге приводит к деформации.

Пилы большой толщины имеют высокий рабочий ресурс, при этом толщина пропила увеличивается, а скорость распиловки значительно снижается. Большая толщина оправдывает себя при переработке древесины в больших объемах.

КОЛИЧЕСТВО ЗУБЬЕВ

По количеству зубьев дисковые пилы условно разделяются следующим образом:

10-40 — диски с малым количеством зубьев;

40-80 — диски со средним количеством зубьев;

80-90 — диски с большим количеством зубьев;

Этот параметр напрямую влияет на качество реза — чем больше зубьев, тем более аккуратным будет распил. Однако с увеличением количества зубьев снижается допустимая скорость распиловки.

Твердосплавные дисковые пилы, которые устанавливаются на многопильных станках, часто имеют дополнительные промежуточные зубья, расположенные между основными. Их размер меньше, чем у основных, твердосплавная напайка на них не устанавливается. Промежуточные зубья также называют подчистными, поскольку предназначены улучшить выброс стружки с рабочей поверхности, что снижает риск перегрева пильного диска. В случае экстренной остановки станка промежуточные зубья помогают избежать застревания пилы в заготовке.

УГОЛ НАКЛОНА ЗУБЬЕВ

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. Бывает положительный, отрицательный и нулевой. Также является важным параметром при выборе дисковой пилы.

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА обозначается на диске маркировкой POZ 10. Угол составляет от 15º до 20º. Такой угол наклона увеличивает подачу инструмента, но делает грубым распил.

При положительном наклоне резцов диск как бы захватывает пиломатериал и наезжает на него в процессе пиления, что способствует ускорению обработки материала.

ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ УГОЛ НАКЛОНА — на таком диске можно найти маркировку NEG -5. Угол наклона от 0º до -5º. У дисков с отрицательным углом наклона скорость распиловки замедляется, но качество распила становится выше, рез более аккуратный.

НУЛЕВОЙ УГОЛ НАКЛОНА — диски с нулевым углом наклона зубьев используются для резки металлов.

ТИП (ФОРМА) ЗУБЬЕВ

И зубья монолитных дисков, и резцы на твердосплавных пилах различаются по форме. Та или иная форма резца оптимизирована под определенные задачи. В зависимости от производителя тип зубьев может иметь различную маркировку, по сути же основные конфигурации одни и те же.

МОНОЛИТНЫЕ ДИСКИ

С изогнутыми зубьями

Широкие загнутые зубья

Предназначены для распиловки мягкой древесины, обеспечивают высокую скорость работы.

С острыми зубьями

Зубья небольшие и часто расположенные, заостренной формы (как у ножовки)

Подходят для распиловки как мягкой, так и твердой древесины, скорость распиловки ниже, чем в предыдущем варианте.

ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДИСКИ

Режущая часть напайки прямая (перпендикулярна полотну пилы), зубья имеют положительный угол наклона.

Применяется для продольной распиловки древесины.

Визуально схож с плоским резцом, но заужен книзу (форма трапеции). Диски с таким резцом имеют небольшое количество зубьев и комплектутся подчистными ножами.

Диски такого типа используются при обработке древесины в станках с потоковой подачей. Небольшое количество зубьев обеспечивает быструю скорость распиловки.

Плоские резцы чередуются со скошенными. Зубья имеют отрицательный угол наклона до 15 градусов.

Используются для выполнения маятниковой и радиальной резки. Благодаря отрицательному углу наклона обеспечивают качественный поперечный распил, но применяются и для продольной резки древесины, а также для обработки ДСП и фанеры.

Зубья на кромке пилы чередуются — два скошенных в разные стороны резца и один плоский. Имеют положительный угол наклона.

Используются в переработке промышленных объемов древесины, обеспечивают быстрый и чистый пропил как мягких, так и твердых пород дерева, а также ДСП. Чередующийся угло наклона позволяет применять эти диски как для поперечного, так и продольного распила. При выполнении заточки максимально высокого угла диски такого типа обеспечивают бережную работу с материалом, склонным к раскалыванию.

МОЖНО ЛИ ПОДОБРАТЬ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПИЛЬНЫЙ ДИСК?

Очевидно, что подобрать дисковую пилу на все случаи жизни и под любой тип оборудования невозможно. Однако опираясь на характеристики диска вы всегда сможете подобрать пилу под конкретные задачи. Размер диска подбирается исходя из используемого оборудования, а при выборе остальных характеристик нужно отталкиваться уже от материала, который предназначен для пиления, направления реза (когда речь идет о древесине), планируемых объемов работ и т.д. Общие рекомендации по выбору пильного диска исходя из материала, предназначенного для пиления, можно обозначить следующим образом:


ДСП, МДФ и ДВП

Для работы с этими материалами рекомендуется использовать твердосплавные пилы с переменными зубьями. Устанавливается диск на ручную или настольную циркулярную пилу либо торцовочный станок. Количество зубьев пилы может варьироваться от 24 до 60 шт.


ЛАМИНАТ, АЛЛЮМИНИЙ, ПЛАСТИК, ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛ

В обработке этих материалов хорошо зарекомендовали себя дисковые пилы с трапецевидной формой зубьев, имеющих отрицательный угол заточки.


ДРЕВЕСИНА


При работе с древесиной дисковые пилы являются наиболее распространенным инструментом. При выборе пильного диска важно учитывать направление распиловки — продольное или поперечное. При пилении поперек волокон увеличивается сопротивление материала.

Читать еще:  Дюбель для красного полого кирпича

ПОПЕРЕЧНЫЙ РЕЗ. Предпочтительно использовать диски с большим количеством зубьев ( 60-80 шт.), имеющих отрицательный угол наклона. Такая конфигурация обеспечивает чистый рез. Для продольной распиловки такие диски не подходят — повышается вибрация оборудования, что негативно сказывается и на скорости, и на качестве распиловки и в конечном счете приведет к выводу оборудования из строя.

ПРОДОЛЬНЫЙ РЕЗ Рекомендуется производить дисками с малым и средним количеством зубьев, имеющим положительный угол наклона. На диске диаметром 230-250мм рекомендуемое число зубьев должно не превышать 18-24 шт. Большие впадины между зубьями способствуют выбросу опилок с рабочей поверхности.

В случае, если продольный рез осуществляется на многопильных станках проходного типа, следует учитывать высокую скорость распиловки, а также большие объемы переработки. Диски в этом случае больше подвержены перегреву, а это в свою очередь ведет к деформации. Поэтому на таких станках устанавливают пильные диски с промежуточными зубьями и подчистными ножами. Они вычищают опилку с рабочей поверхности, что защищает диск от перегрева.

Читайте маркировку

Зная базовые характеристики циркулярки, изучите информацию с упаковки. На ней обязательно указывают допустимую частоту вращения, внешний и посадочный размеры. Нарисованные пиктограммы могут изображать предназначаемые материалы, указывать направление реза и многое другое.

Совет. Уважающий потребителя производитель наносит достаточно маркировок на полотно диска посредством лазерной гравировки. Изделие без опознавательных знаков вызывает вопрос: что это и для чего оно сделано?

Пильный диск для циркулярной пилы

Циркулярные пилы, в отличие от ленточных, имеют ряд преимуществ, например, расходные материалы для неё не так доступны, для её наладки требуется опыт, да и на циркулярной пиле более широкие возможности проведения работ. Это изготовление шипов, шпунтов, фальцев. Торцевать большое количество деталей, делать заусовку, пропилы в середине детали, раскраивать большие листы и т.п., то ленточной пилой это никак не сделать. Циркулярная пила – это сердце любой столярной мастерской. И расходный материал – диски, можно купить в практически любом магазине, продающем инструмент.

Выбрать правильно диск для своей пилы и не промахнуться – это целое искусство. Конечно, с первого взгляда – что тут сложного? Но от диска зависит и качество работ и производительность, да и личная безопасность. Ведь циркулярные пилы, пожалуй, самый травмопасный инструмент.

Поэтому к выбору диска нужно отнестись серьезно. Очень часто и профессионалы и любители предпочитают покупать один диск, эксплуатировать его по полной, пока не угробится. Оно где то и понятно, стоимость хорошего твердосплавного диска достаточно высокая, в эквиваленте может доходить до 100 условных единиц.

Пильный диск для циркулярной пилы купить можно в магазине на рынке, но не каждый продавец может проконсультировать вас о его характеристиках и правильном обоснованном выборе той или другой модели.

Если обратиться в авторизованный центр, там подходят к делу ответственно, у них есть подробная информация о продукции, каталоги, да и сами они неплохие специалисты.

Критерии выбора пильных дисков для циркулярной пилы

Диски бывают двух видов: монолитные, т. е изготовлены из цельного металла и с напаянными на зубья твердосплавными пластинами из кобальта или вольфрама.

Первые, независимо от качества металла, из которого они изготовлены, тупятся и достаточно быстро. Для продолжения эксплуатации им нужна заточка зубьев и их разводка. Эту операцию можно делать самостоятельно, причем по несколько раз. Они являются бюджетные по цене и предназначены строго для работы с деревянными заготовками.

Вторые намного дороже, но служат также намного дольше, даже если брать во сравнение множество перезаточек цельных дисков. Если твердосплавные затачивать, стоимость этой операции будет практически равна новому диску. Но длительность службы и качество распила материала оправдывают цену. К тому же, ими можно пилить и металл, и ламинатную доску, и твердый пластик. Сами пластины это запатентованные технологии компаний, выпускающих эту продукцию. Это обычно порошок вольфрама или кобальта с различными добавками, спекаемый в печах и напаеваемый при помощи специального припоя при помощи робототехники.

Поэтому выбирая диск, нужно знать, какие работы будут выполняться при его помощи. Ведь неправильный выбор может привести:

  1. к выходу из строя диска;
  2. к некачественной работе;
  3. к выходу из строя оборудования;
  4. к травме, что самое неприятное.

Диск часто подвергается нагреву, что приводит к его деформации в процессе работы. Поэтому обязательны на самом диске специальные технологические отверстия, которые не только снижают угрозу деформации путем охлаждения диска, но и снижают вибрацию, уменьшают шум и так далее. Некоторые производители ставят специальную медную заклёпку на отверстия, отверстия имеют замысловатую форму, которая рассчитывается на компьютере.

Диски изготавливают методом штамповки и методом лазерной резки с последующей обработкой. Лазерная резка более точная и является бесконтактной, что дает возможность не изменять качество металла на месте реза. Кроме того, сводит к минимуму торцевое биение. Для профессиональных работ оптимальные варианты от 0,15 мм до 0,05 мм. Для бытовых работ такая точность излишняя, нагрузка там не такая большая.

Размеры для выбора диска

Для выбора диска нужно учитывать как внутренний размер, он идет в размере второй цифрой. Например, рассмотрим пильные диски по дереву для циркулярной пилы 255×30. Здесь посадочный диаметр для посадки на вал равен 30, посадка должна быть плотной. Это важное условие безопасности работы. Иногда нужно использовать и диск, у которого внутренний диаметр больше, тогда есть возможность пользоваться таким инструментом при наличии специальных переходных колец. Но для профессионального использования это нежелательно.

Переходные кольца на диск

Первая цифра, 255 мм, это наружный диаметр диска. От этого размера зависит и глубина пропила. Она зависит от мощности инструмента, чем больше мощность пилы, тем больший диаметр диска она может принять. И наоборот, чем больше частота вращения, тем меньше диаметр диска нужно устанавливать на неё. Кроме того, на пиле обычно есть защитный кожух, и нужно выбирать диск, который будет подходить под этот кожух. Обычно для ручных пил этот диаметр будет от 130 до 250 мм

Угол наклона зубьев и его форма

Ещё одним важным показателем будет угол наклона зубьев и его форма. Диск для распила не подойдет к работам, связанным с торцовкой, например. Универсальных дисков не существует, это нужно твёрдо помнить. Это получается потому, что траектория вращения инструмента в самой заготовке в каждом случае разная, неправильно подобранный диск может привести к перегреву двигателя. В одном случае зубья будут резать тыльной стороной, а в другом опилки начнут забивать все отверстия и промежутки между зубов, особенно, если зубья небольшие. Опять лишняя нагрузка на двигатель.

Углы наклона зубьев

Если выбирать диск для работы с деревом, нужно смотреть на такие параметры:

для работы с продольными разрезами необходимо выбрать пильник с углом наклона положительным и с небольшим количеством зубьев. Например, в размере 250х30 мм, количество зубьев должно быть в пределах от 18 до 24 штук;

для работы с торцовыми разрезами берем количество зубьев от 24 до 48 штук.

Если это пильники для работы с цветными металлами или ламинатной доской, выбираем количество его зубьев должно быть от 64 штук и выше, с как с положительным углом, так и с отрицательным углом наклона зубьев.

Читать еще:  Кирпичи группа до группы

Форма зубьев в диске

Также форма зуба имеет значение. Для деревянных материалов выбираем плоский зуб, для цветных металлов и пластика трапециевидный зуб.

Форма зуба у дисков

Есть ещё диски, у которых имеются переменные зубья. Вот их можно использовать, как для радиальной, так и маятниковой резки. Вот такие пильные диски для ручных циркулярных пил используют для того, что бы делать качественный распил достаточно твердой, например, мокрой и крупной древесины. Зубья при этом имеют отрицательный угол. Пильники идеальны для бытового использования при строительстве загородного дома или дачи.

Всего различают три угла наклона: положительный угол, отрицательный и нулевой угол, то есть прямой.

Схема углов наклона зубьев

Диск с прямым или нулевым наклоном зубьев используют для сухой резки цветных металлов и ламината.

Также нужно обратить внимание на толщину диска. Для древесины нормальной плотности выбирают диск более тонкий, в пределах 2 мм, для цветных металлов и ламината средняя толщина диска будет 3, 2 мм.

Все необходимые данные указаны на диске, причем всё должно быть обозначено при помощи лазера или травлением. Если написано всё краской, это некачественный диск и краска может просто скоро сойти.

Разметка диска

Кроме того, диск должен быть упакован в картон для избежание повреждения во время транспортировки. Потом в этом картоне можно будет хранить диск.

Нестандартные диски

Существуют и такие интересные виды, как пильный диск по бетону, камню, кирпичу для циркулярной пилы. У них на режущей кромке вместо твердого сплава алмазная напайка. Различаются диски для мокрого распила и для сухого распила. На них обязательны специальные охладительные отверстия и при работе во избежание перегрева инструмента делают частые перерывы. Инструмент в большинстве применяют профессионалы.

Алмазный диск для сухой резки по бетону

Есть и пильные диски по профнастилу для циркулярной пилы. Особенность работы с профнастилом состоит в том. что на лист металла наносятся несколько слоёв полимерного покрытия, которое боится изменения температуры и может потерять качество покрытия. Поэтому нужно применять диск с специальными твердосплавными мелкими зубьями из победита, при этом рез получается очень аккуратным. Для исключения повреждения полимерного слоя изготавливается специальное приспособление из фанеры, кондуктора, размером 1500 х 300 мм, затем посередине прорезается паз, по которому будет идти распил.

Работа ручной пилой по профнастилу

Диск пильный 400х4х50 для циркулярной пилы используется для грубой обработки дерева. Они встречаются достаточно редко, используют профессионалы.

Мультидиск Бош

Если рассматривать производителей дисков, то наиболее качественными дисками считаются пильные диски БОШ для ручных циркулярных пил. У них действительно хорошее качество изготовления, не только свой состав на напайку твердого сплава, но и само полотно изготавливается из стали первого класса. Его покрытие не только защищает от коррозии, но и уменьшает трение при работе. Как защита от деформации применяется натяжная кольцевая накатка.

Две основные разновидности

Все диски для пилы можно разделить на две основные разновидности: монолитные и твердосплавные. Первые предназначены в основном для распила древесины и других мягких материалов, например, пластика. Для их изготовления используется высокоуглеродистая сталь. К их неоспоримым преимуществам относятся невысокая цена, возможность восстановления, простота заточки. Однако есть у них и серьезный недостаток: будучи недостаточно прочными, они склонны к быстрому износу.

Твердосплавные диски можно применять для распиливания более прочных материалов: металла и камня. Они могут прослужить гораздо дольше, так как на краях их зубцов имеются кобальтовые или вольфрамовые напайки. Несомненно, такие круги долго не будут изнашиваться. Однако все же через какое-то время их зубья утратят остроту, а восстановить ее уже никак не получится. В этом и заключается один из главных их минусов.

Другой их недостаток можно легко заметить уже в строительном магазине, посмотрев на ценник. Твердосплавная оснастка гораздо дороже, чем монолитная.

Как выбрать диск для циркулярной пилы

Перед покупкой, лучше опираться на следующие советы:

  1. Диаметр. В зависимости от требуемых результатов, выбирается оборудование. Для высокой производительности и распила больших массивов древесины, нужно приобретать циркулярку с большим диаметром диска. Несмотря на малые обороты, за один поворот пила может снять больше материала. 250 и 300 диаметр подойдет, если нужно перерезать небольшие рейки в большом количестве, подойдут небольшие циркулярки, которые предназначены для 80 круга.
  2. Материал диска. Основное отличие – обслуживание и цена. Цельнометаллические можно подтачивать, дополнительно обрабатывать с любой момент с помощью элементарных абразивных инструментов. Они могут служить долго, при правильном обращении. Возможно купить сразу несколько разновидностей кругов для разных пород дерева. Модели с победитовыми или алмазными напайками позволяют значительно увеличить производительность. Они редко требуют обслуживание, но в случае стачивания резца, потребуется обрабатывать их гравером с алмазными и войлочными насадками.
  3. Форма зубцов. Для продуктивного и быстрого реза подойдет круг с разводными зубцами. Они быстро вырезают большие массивы дерева, что позволит значительно увеличить производительность. Для чистого подойдут диски с количеством зубцов от 42 и более, и отрицательным наклоном заточки. Комбинация этих двух технологий позволит добиться высокой производительности с относительно чистого реза.

При работе с разными видами дерева (профессиональная сборка мебели, создание резных ворот) необходимо иметь комплект разных дисков. Некоторые производители предлагают наборы дисков с разными зубцами. Комплекты стоят меньше, в сравнении с покупкой поштучно.

Можно опираться на производителя:

  1. Bosch. Немецкий бренд, изготавливающий электроинструмент и оснастку для него. Производство отличается хорошим качеством и умеренной ценой. В каталоге есть монолитные и победитовые вариации.
  2. Makita. Японский производитель, ставший эталоном в любительском сегменте электроинструмента.
  3. Зубр. Российский бренд, лидирующий на рынке СНГ. Производит весь спектр оснастки для работы с циркулярной пилой.

Дисковая пила по дереву – может раскрыться полностью, при использованию правильного круга.

Качество изготовления диска

Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:

  1. На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причём надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
  2. Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
  3. Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
  4. Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
  5. Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жёсткости.
  6. Ещё один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.

В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причём тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.

Видео о замене диска циркулярной пилы.

vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector