Как очистить кирпич от шамотной глины

Как разводить шамотную глину для печи

При строительстве важную роль играет не только проект и план работ, но и выбор материалов. Зачастую от него зависит больше, насколько конструкция долговечная и надёжна. Больше всего требования предъявляется к тем материалам, использование которых предполагается в эксплуатации при условиях, далёких от нормальных: будь то сильные ветра, морозы или высокие температуры и влажность. Шамотная глина как раз относится к той категории материалов, которая способа сохранять свои свойства при экстремальных условиях эксплуатации, например, в печах.

Причины появления трещин на печке

Бывает так, что деформация происходит внутри воздушной камеры, а это явление очень неприятно, т.к. абсолютно не заметно визуально. Понять это можно только в тот момент, когда потоками воздуха в помещение поступит запах гари (быстрее это замечают те, у кого плохая тяга в печи). Этот запах похож на тот, который появляется при проблемах с розетками. Помимо этого неудобства также значительно снижается теплоотдача печи и в помещении становится на порядок прохладнее. Есть еще один показатель — горячий воздух, который получается от сгоревшей пыли внутри камер печи. Все это зачастую сопровождается темными пятнами гари. Знания чем обмазать печь чтобы не трескалась будет полезна многим.

У возникновения дефектов на печи чаще всего одна и та же проблема — недобросовестная кладка (возможно с использованием некачественных материалов) или неправильная эксплуатация. Вот основные выделенные причины появления трещин:

Штукатурка выполнена не профессионалами. Возможно, работники имели недостаточно опыта, и была не соблюдена технология, а возможно и использовались бюджетные материалы плохого качества. По всем правилам штукатурка должна наноситься на исключительно сухую поверхность. При этом она должна быть заранее растоплена, чтобы стены были горячими. Если это не заделать, а нанести материал на холодную поверхность — от тепла он начнет расширяться и трескаться.

Резкий нагрев. Многие грешат тем, что после полной установки хотят сразу испытать все возможности печи и растапливают ее на полную. Так делать крайне не рекомендуется. При первой топке нужно использовать минимальное количество материала и с каждым разом постепенно увеличивать его количество не допуская перегрева агрегата. После каждой растопки важно оставлять дверцу поддувала приоткрытой, чтобы влага, которая образуется из влаги не оставалась внутри.

Важно! При сушки печи ни в коем случае нельзя допускать ее перегрев и тогда не придется искать способы избавиться от трещин. Это касается любых печей — и новых, и старых. Если это случилось, то со 100% вероятностью об эксплуатации печи следует забыть и перекладки не избежать.

Осадка. Еще один пункт, который зависит от работников, которые выкладывают агрегат. Если все сделано правильно— такой проблемы не будет, но стоит немного ошибиться в одном из этих расчетов и беде не миновать:

• некорректно рассчитан фундамент;
• маленькая глубина выкладки фундамента;
• плохо заложены балки в стену;

Неравномерный разогрев. Иногда случается так, что одни части устройства нагреваются сильнее, акакие-то меньше. Обычно объясняется неправильной кладкой. Зоны, где нагретая часть печи контактирует с холодной начинают давать трещины. Замечена такая особенность — при этой проблеме образуются 2 вида трещин: горизонтальные и вертикальные. Последние образуются в голландских печах из-за того, что они имеют дымообороты, которые расположены последовательно, а соответственно первые нагреваются намного сильнее. Горизонтальные трещины получаются в однооборотных печах.

Скромные размеры топки. На этот пункт следует обращать внимание в первую очередь. Этот конструктивный дефект способствуют перегреву топливника, а, как уже известно, сверх высокая температура означает появление трещит. Поэтому еще в момент проектирования следует учитывать, какая нагрузка будет у печи и правильно рассчитать объем топки.

Опадание штукатурки. Очень часто это случается вкладке и снаружи вокруг топочных дверей. Происходит это по причине перегрева створок, а соответственно и их расширении. Чтобы избежать этой проблемы следует продумать этот момент, как и размеры топки, при проектировании. Дверцы должны иметь возможность свободного расширения при смене температур.

Сколы вокруг корпуса печи. Такая деформация происходит в двух случаях:

• здание, в котором была установлена печь, начинает проседать;
• потолок здания сильно давит на отопительную конструкцию и она этого не выдерживает.

Для того, чтобы такой проблемы не возникало, между полком и разделкой обязательно следует оставить свободное пространство.

В первых четырех пунктах возникают конструктивные дефекты. Их минус в том, что от них невозможно избавиться заделкой или просто отштукатурив их, нужно делать качественное замазывание. Чтобы не возникало проблем главное изначально правильно выбрать работников, чтобы кладка была выполнена качественно и грамотно составить проект. Для подстраховки от перегревов настоятельно рекомендуется заранее продумать возможность свободного расширения определенных частей печи. В любом случае информация о том, чем замазать печку в доме будет максимально полезной, чтобы знать как действовать в случае чего.

Подготовка необходимых материалов

Прежде всего, необходимо остановиться на одном моменте. Благодаря технологическому прогрессу и широкому производству строительных материалов, в настоящее время существует одна методика, воспользовавшись которой приготовить глину для кладки печи не составит труда.

Технология подходит тем людям, которые не имеют практического опыта в этой сфере, а также для тех, кто решил единожды вложиться, возвести кирпичную конструкцию в жилище и больше никогда об этом не беспокоиться.

Речь идет о широком ассортименте уже готовых кладочных смесей. Они доступны в свободной продаже и расфасовываются в фирменные мешки. Все, что потребуется сделать – приобрести необходимое количество материала и, воспользовавшись рекомендациями на упаковке, правильно его развести.

Недостаток в том, что такой раствор для кладки печи стоит недешево, при этом если его неправильно приготовить, то использовать будет невозможно, а это еще дополнительные расходы. Сэкономить помогут знания в области традиционного создания кладочной смеси.

Прежде всего необходимо будет добыть глину того вида, которая имеется в конкретном регионе. Наиболее удобно будет ею запастись в тех местах, где уже ранее проводились разработки на грунте, в оврагах либо под береговой речной линией.

После того как сырье в необходимом количестве добыли, его следует транспортировать к месту, где предполагается возведение конструкции. Шамотную глину высыпают в подготовленную емкость и заливают водой. Жидкости и материала следует брать в соотношении 1:4 согласно объему. Вымачивание длится на протяжении 48 часов. Когда время выйдет, нужно будет перемешать массу в однородную консистенцию. Этот процесс легче всего выполнить при помощи строительного миксера, а не ковыряться своими руками.

Далее необходимо массу процедить через сетку, у которой ячейки размером 3х3 мм, что даст возможность избавить материал от различных примесей и камней. К сожалению, песок таким же способом добыть практически нереально. Во-первых, он залегает глубоко, а во-вторых это может караться административной ответственностью, поэтому лучше его легально купить.

Качественный раствор получится сделать только при условии использования сухого песка, желательно предварительно очищенного. Добавление влажного материала недопустимо, поэтому, если он намок, ему нужно дать время на высыхание. Когда масса будет сухой, ее также просеивают через сетку с ячейками около 1,5 мм.

После того как вы разобрались, что такое шамотный раствор, а также выполнили подготовку всех компонентов, можно приступать к процедуре замешивания.

Способы удаления примесей

Из припасенной для печной укладки природной глины первым делом требуется удалить посторонние примеси. Для этого применяются разные способы.

Сухая пробивка

Протирать глину через сито можно в сухом или размоченном виде

Самый примитивный способ. Руками выберите все лишнее – траву, камешки, мусор, крупные комья размельчите. После этого пластичный материал требуется перетереть через сито из металла с ячейками примерно 3 мм.

Метод можно сделать чуть менее трудоемким, если глину высушить. Для этого раскладывают глиняные комья на деревянном полотне и просушивают на солнце. В зимний период это делают на морозе, уложив под навесом, чтобы не завалило снегом. При малом объеме материала укладывают в помещении, на прогретой печке либо на отопительном радиаторе. Скорость высыхания зависит от размеров комьев: чем они мельче, тем скорее сохнут.

Просушенную глину пересыпьте в ящик с толстыми стенками и измельчите трамбовкой. Глиняную пыль после измельчения просеивают сквозь сито с мелкими ячейками для удаления из нее разнообразных включений: камешков, щепочек, другого мусора.

Отмачивание и отмучивание

«Сухая пробивка» – довольно трудоемкое занятие, поэтому целесообразнее глину после ручной чистки вымачивать 2–3 дня.

1. Выложите материал в большой таз пластами по 12–15 см, с обильным смачиванием.
2. Налейте воду в приблизительном соотношении с глиной один к четырем.
3. Когда масса размякнет, перемешайте бетономешалкой или с помощью других средств.
4. Протрите через решетку с ячеями 2–2,5 мм.

Отмучивание – отмачивание богатой песком глины, при котором она избавляется от примесей, становится пластичнее, жирнее. Для этого глиняную массу поместите в ведро, влейте воду в соотношении один к трем, оставьте на ночь. Поутру тщательно перемешайте, доводя до однородности. Пусть состав отстоится. Как только наверху появится светлая вода, ее нужно аккуратно слить, используя резиновый шланг.

Нижний слой — песок и камни — для скрепления кирпичей не подходит

Есть и более древний способ отмучивания:

1. В деревянной емкости просверливают по вертикали несколько отверстий с небольшим расстоянием между ними.
2. Каждое из них, перед тем как заполнить кадку жидкой глиняной массой, заглушают деревянной пробкой.
3. Песчинки и разнообразные мелкие камни выпадают в осадок первыми из-за большего веса.
4. Вслед за тем после отстаивания на дно оседают глиняные частицы.
5. Верхний слой воды понемногу становится светлее, но нужно дождаться, когда жидкость станет прозрачной. Как только граница осветленной влаги опустится немного ниже первого сверху отверстия, заглушку вынимают. Отстоявшаяся вода вытекает из емкости.
6. После появления следующего уровня отстоянной жидкости вытаскивают следующую заглушку.

Этот процесс повторяется до полного слива всей осветленной воды. Для ускорения выпадения осадка после загрузки раствора в кадку понадобится добавить горькую английскую соль – приблизительно одну щепотку на ведро. Если под рукой нет деревянной бочки, ее с успехом заменит подходящая по высоте и объему металлическая емкость. Принцип действия тот же с одним отличием – в отверстия сначала впаивают недлинные отрезки трубок, в них устанавливают заглушки.

Когда вся отстоявшаяся жидкость будет слита, жидкую глину перекладывают в широкий ящик и оставляют на солнце, чтобы выпаривалась избыточная влага. После того как подсохший материал перестанет быть текучим, периодически помешивают его лопатой. Как только масса станет по текстуре схожей с густым тестом и перестанет липнуть к ладоням, ее накрывают полиэтиленом либо клеенчатой тканью и хранят до начала печных работ.

Шамотная глина

• Преимущества
• Технические характеристики и расход материала
• Штукатурный раствор
• Добавки и их свойства
• Раствор для оштукатуривания
• Где и кто применяет

Преимущества

К основным достоинствам шамота относят следующее:

• термальная устойчивость;
• паропроницаемость: раствор хорошо поглощает, задерживает и возвращает пары влаги;
• долговечность: материал длительное время сохраняет свой первоначальный вид без трещин и осыпаний;
• способность к адгезии: хорошо скрепляется с любыми типами поверхностей; высокая экологичность и безопасность;
• низкая себестоимость по сравнению с другими строительными материалами.

Приобретая шамотную глину, необходимо убедиться в том, что ее правильно хранили. На технические характеристики этого материала негативно влияет влажный воздух.

Кроме того, стоит обратить внимание и на срок годности: со временем материал теряет свои производственные качества. Приобретенный обожженный каолин можно хранить в заводской упаковке на протяжении двух лет.

Технические характеристики и расход материала

В ыпуск такой глины осуществляется согласно ГОСТу 6137-8. Шамот обладает следующими техническими характеристиками:

1. Огнеупорность. Параметр колеблется в пределах от 1550 до 1850 °C (эту величину определяет состав материала).
2. Влажность – до 5%.
3. Поглощение влаги: высокожженый шамот – от 2 до 10%, низкожженый – до 25%.
4. Средняя крупность крошки достигает 2 мм.

Готовый продукт фасуется в пакеты по 20 кг, что рассчитано на кладку в 20-30 кирпичей. При этом на 1 куб. м понадобится 100 кг строительного материала.

Готовый раствор затвердеет спустя двое суток при соблюдении температурного режима от +10 до +25 °C. Полная прочность смеси достигается через месяц.

Штукатурный раствор

Для приготовления штукатурного раствора своими руками потребуются пачка сухого порошка шамотной глины, вода, а также высокая емкость и прямая палка для перемешивания смеси.

Насыпав сухой огнеупорный шамот в специальную посуду, нужно постепенно добавлять к нему воду, пока жидкость не покроет сухую глину. Затем раствор оставляют не менее чем на трое суток, после чего приступают к окончательному замесу.

Правильно приготовленный раствор из шамотной глины по консистенции должен напоминать густую сметану: в этом случае он хорошо прилипнет к поверхности не растекаясь. Если готовый раствор получается излишне жидким, нужно смешать его с кварцевым песком, а чрезмерно густую смесь можно разбавить водой. Затем все ингредиенты раствора необходимо хорошо перемешать. Это делается вручную или с помощью специальной дрели.

Новичкам следует знать, что добавление кварцевого песка в раствор поможет избежать таких деформаций штукатурки, как трещины и осыпания, что сделает кладку прочнее. Связано это со свойствами самого материала: при обжиге шамот почти полностью утрачивает природную пластичность. Потому инструкцию по применению глины назвать простой нельзя.

Добавки и их свойства

Для улучшения качественных характеристик готового раствора используют следующие компоненты:

1. Строительный клей ПВА. Благодаря такой добавке можно значительно сократить время приготовления раствора. В продаже представлены специальные составы для моментального замешивания, однако их цена довольно высока.
2. Цемент. Этот компонент также поможет раствору быстрее застыть. На пакет сухой шамотной глины потребуется не более 2 кг цемента.
3. Жидкое стекло. Этот компонент, добавленный в количестве 1-3% от объема шамотного раствора, сделает смесь более пластичной.
4. Поваренная соль. Ее применяют для того, чтобы увеличить прочность швов и штукатурки. Обычно такой ингредиент используется в следующей пропорции: 100-150 г соли на ведро смеси.

Раствор для оштукатуривания

Если состав планируется использовать для оштукатуривания, его необходимо готовить в следующих пропорциях:

• шамотная глина – 2 ч.;
• карьерный песок – 7 ч.;
• портландцемент – 1 ч.

Добавляя воду, нужно стремиться к тому, чтобы состав по консистенции напоминал сметану. Готовая смесь, как и в случае со штукатурным раствором, наносится с помощью шпателя. Кроме того, при проведении работ следует помнить о свойствах обожженной глины. Ее пластичность, по сравнению с обычной, гораздо ниже, а это значит, что без укрепления штукатурного слоя специальной металлической сеткой не обойтись.

Где и кто применяет

Шамотную глину широко используют в сухих строительных смесях, на основе которых готовят штукатурные и кладочные растворы. Из этого материала изготавливают огнеупорные кирпичи и декоративные изделия. Шамот широко используется в обустройстве различных термостойких сооружений. Известны следующие области применения обожженной глины:

1. Для кирпичной кладки. Возводя печь или камин, многие мастера-печники отдают предпочтение огнеупорному кирпичу, изготовленному из обожженной каолиновой глины. В продаже его отличить довольно легко: на упаковке производителя есть отметка «Ш». Себестоимость этого материала гораздо выше, поэтому им выкладывают только топку, а обыкновенный красный брусок применяется для отделки остальной части печи. При использовании шамотного кирпича важно помнить, что класть его нужно на огнеупорную глину с точно таким же коэффициентом расширения. На 100 термостойких брусков расход раствора составит примерно 3 ведра.
2. Для отделки печей. В этом случае никаких специальных инструментов не потребуется, достаточно будет двух разных шпателей: среднего и большого. Наносить раствор шамотной глины необходимо тонким слоем (буквально до 2 мм). Работа напоминает привычное оштукатуривание. При отделке печей нужно будет подбирать шпателем растекающиеся капли и следить за тем, чтобы не было неровностей. В смачивании шамотного кирпича нет никакой необходимости. Когда работа будет закончена, нужно дать штукатурке просохнуть в течение времени, указанного на упаковке смеси. Отделку можно продолжить только после того, как раствор глины окончательно застынет.
3. Для изготовления декоративных изделий. Шамот полюбился дизайнерам не только своей огнеупорностью и прочностью, но также и интересной фактурой и строгой красотой. Керамические вазы и посуда, статуэтки, крупные и мелкие фигурки, изразцы – это далеко не полный перечень изделий из обожженного каолина, способных придать изюминку любому интерьеру. Секрет такой популярности прост: добавление в шамотную глину примесей делает этот материал очень пластичным. Кроме того, токсичных веществ в нем нет, ведь каолин имеет природное происхождение.

Для изготовления керамических изделий в пластичную глину нужно добавить около 40% шамотной крошки.

Приступая к творческому процессу, художник, как правило, начинает с создания эскиза, затем делает форму и заполняет ее обожженным каолином. Чтобы размеры фигурки остались в первоначальном виде, мастер должен будет дать ей время высохнуть естественным образом. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Критерии выбора раствора

Раньше применялись классические растворы, учитывающие сочетания жаропрочности, повышенной теплоемкости и температурное расширение, равное кирпичному материалу. Для изготовления таких растворов использовалась жирная глина.

Сегодня можно приобрести сухую смесь, определенные виды глин и иные составы, упрощающие строительные и ремонтные работы. При этом следует заметить, что не каждый такой состав обладает необходимыми характеристиками – огнеупорностью, жаростойкостью, газоплотностью.

Раствор должен отличаться жаростойкостью, выдерживать высокие температуры и воздействия химически активных веществ. Кроме того, уровень газоплотности должен быть достаточно высоким. Швы не пропускают дымовые газы, но влага через готовую смесь проходить должна, чтобы печь «дышала».

Глиняный раствор для кладки печей – пропорции, материалы и порядок приготовления

Какой материал является прародителем цементных и бетонных смесей? Каждый печник знает ответ – глина. До сих пор она является незаменимым материалом для кладки. Применение глиняного раствора при кладке кирпичей и каминов обусловлено несколькими факторами:

• Шамотная глина при естественном обжиге печи приобретает свойства кирпича. Что дает высокие показатели сцепки всей конструкции.
• Высокая термическая стойкость. После обработки огнем глина фактически превращается в керамический камень. Он способен выдержать большие тепловые нагрузки без существенных повреждений.

Однако для достижения вышесказанного при приготовлении раствора необходимо соблюдать ряд правил и рекомендаций.

1. Типы глины
2. Подготовка
3. Приготовление раствора
4. Советы по приготовлению раствора

Типы глины

Для начала необходимо определиться со способом получения глины. Для жителей частного сектора можно добыть ее самостоятельно. Глубина залегания глиняных пластов невысока – до 1 м. Но при этом следует учитывать ее состав – не всякая консистенция подойдет для раствора.

[box type=”shadow” ]Кроме этого метода можно приобрести уже подготовленную заводским способом расфасованную шамотную глину.[/box]

Основной показатель для глины – это ее жирность. Для кладки печей (например русской печи )необходимо использовать глину средней жирности. Если этот показатель будет превышен, то при обжиге появятся неоднородности и нарушится структура слоя. Раствор из жирной глины удобен для кладки – он имеет хорошие показатели сцепки и плотно ложится на поверхность кирпича. Но все равно его использование не рекомендуется.

Подготовка

Так называемая «тощая» глина имеет плотную структуру и необходимо приложить определенные физические усилия для создания качественной однородной кладки.

Показатель жирности можно уравновесить содержанием песка. Чтобы определиться с пропорцией, можно провести небольшой эксперимент:

• Небольшое количество глины разделить на 5 частей. Одна из них не смешивается с песком, а остальные соответственно – 1/4, 1/2, 1 и 1,5 части.
• Замесить каждую из них в отдельности до пластичного состояния, изготовить плоские округлые заготовки.
• После окончательной просушки можно определить качество раствора. Если песка слишком много – заготовка будет крошиться. Если его недостаточно, то поверхность покроется трещинами. Оптимально, если состав заготовки останется однородным и не покроется трещинами.

После этого необходимо провести процесс очистки глины от сторонних примесей. Для этого используют сито с размерами ячеек 3*3 мм. Помимо этого метода можно промыть глину. Для этого емкость устанавливают под углом в 4-8 град. В верхнюю часть загружается грязная глина, а в нижнюю вода. С помощью небольшой лопатки водой обмывают глина до получения в нижней части однородного раствора. Полученный раствор пересыпается в отдельную емкость.

Когда получено необходимое количество материала можно приступать к изготовлению раствора.

Приготовление раствора

Перед началом работы глину необходимо замочить. Для этого в большую емкость засыпается небольшой слой глины, который заливается водой выше уровня раствора. Затем ложится следующий слой и процедура повторяется. По истечении суток раствор перемешивается до однородной массы.

[box type=”shadow” ]Существует несколько формул раствора, в котором помимо глины используют песок, цемент, известь и даже асбест.[/box]

Для стандартной печи можно использовать следующие составы:

• Песок – 2 части; глина – 1; асбест – 0,1; известь – 1.
• Песок – 2 части; глина – 1; асбест – 0,1; цемент – 1.

Советы по приготовлению раствора

Если все вышеуказанные процедуры были выполнены, то итогом будет качественно приготовленный раствор, который позволит печи простоять не один десяток лет. У каждого мастера есть небольшие хитрости по приготовлению состава глины, часть из которых приведена ниже:

• Для удобства замешивания глины можно изготовить дощатый настил с небольшими бортами. Глина не должна соприкасаться с землей.
• Нормальный раствор сползает с лопаты однородным слоем, не оставляя следов.
• Для приготовления отделочного раствора можно использовать гипс, он придаст требуемый цвет и жесткость.