3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Таблица марки цементных растворов

Класс и марка бетона по прочности

Строительство – постоянный процесс. Всегда есть нужда в новом здании, дороге или архитектурном объекте. Среди множества строительных материалов особой популярностью пользуется бетон. Его востребованность обусловлена повышенной прочностью, долговечностью и надежностью. Срок эксплуатации бетонных сооружений может доходить до десятков и сотен лет.

Технические характеристики М 75

Цементный раствор М75 производится на базе цементов М300, М400 или М500, песка и воды, взятых в определенных пропорциях, регламентированных ГОСТ 28013-98. В таблице 1 приведен состав кладочного раствора М 75 в зависимости от марки используемого цемента.

Марка цементацементпесоквода
М30014В зависимости от требуемой консистенции
М40015+
М50017+

Качество кладочного раствора во многом зависит от кондиции компонентов. На заводе «Соржа» используется только намытый и просеянный на собственной сеялке песок с фракциями не более 1,8 мм без содержания глины, щебня или иных посторонних примесей. Цемент применяется только высшего качества и полностью соответствует заявленным маркам.

Для использования раствора в зимний или осенний период, а также при повышенной влажности или иных особых условиях, в состав раствора, по согласованию с заказчиком, могут добавляться пластификаторы, различные присадки и добавки, улучшающие потребительские качества раствора.

Состав и пропорции бетона М200 и М300 на 1м3

Сегодня производители стройматериалов предлагают широкий выбор бетонных смесей, которые подойдут для решения разных задач. Для всех видов строительных работ можно подобрать состав с цементом нужного качества. Чтобы раствор бетона приобрел необходимые характеристики, следует придерживаться технологии и правильных пропорций. В качестве примера можно рассмотреть бетон М200 и М300 на один метр в кубе (1м3). Марки бетонных смесей соответствуют их качеству. Иными словами, чем выше марка, тем выше и качество готового изделия или покрытия. Следовательно, если этот показатель выше, то меньше расход на изготовление смеси объемом 1м3.

М200 позволяет обеспечить прочность и долговечность строений. При этом в растворе с цементом не появляются трещины, он быстро застывает, не поддается осадке, обладает низкой теплопроводностью, не утрачивает своих эксплуатационных характеристик при температуре плюс пять-триста пятьдесят градусов Цельсия. Основным преимуществом этой марки считается прочность.

Состав

При проведении работ строители пользуются проверенным составом, в который входят качественные компоненты:

  • цемент;
  • щебень;
  • речной песок;
  • вода.

Основными составляющими бетона являются цементная смесь и жидкость, поскольку эти ингредиенты связывают все остальные материалы в раствор. Соотношение этих двух компонентов подразумевает учет поглощающих свойств щебенки. Цементный раствор обладает гидратацией, т. е. схватыванием. Это свойство проявляется при добавлении воды. Без щебня застывший бетон способен деформироваться, в результате чего образуются микротрещины. Трещины, в свою очередь, могут привести к разрушению изделия. Щебенка и речной песок помогут предотвратить их появление.

Читать еще:  Пропорции цементной смеси для бетонирования под водой

Пропорции на кубический метр

Чтобы получить необходимую консистенцию на м3, нужно знать:

  • нужную прочность стройматериала;
  • соотношение ингредиентов;
  • требуемую пластичность раствора;
  • марку цементной смеси;
  • особенности наполнителей.

Для изготовления м3 материала понадобится такое количество компонентов:

  • 330 килограммов цементного раствора – 0,25 кубометра (при показателе плотности в неуплотненном состоянии 1300 килограммов на кубометр);
  • 1250 килограммов щебенки – 0,9 кубометра (1250 килограммов на кубический метр);
  • 600 килограммов песка – 0,43 кубометра (1400 килограммов на кубический метр).

Вернуться к оглавлению

Марка М300 сегодня стала одной из самых востребованных при решении определенных строительных задач. Этот строительный материал используют, когда есть необходимость заложить фундамент зданий, ограждений, лестничных пролетов, свай.

Состав

Для удобства приготовления М300 разработана пропорция компонентов, за счет использования которой можно применять нужные ингредиенты в максимально точном соотношении. В бетоне содержатся следующие ингредиенты:

  • цемент;
  • песок;
  • щебенка;
  • вода.

Вернуться к оглавлению

Пропорции на м3

Приведенная ниже таблица показывает, какое количество компонентов требуется на один м3.

Таблица 1.

Если вам необходимо получить высококачественный стройматериал, то лучше, чтобы фракция песка составляла полтора-три миллиметра. При этом важно использовать однородный стройматериал, без глиняных частичек. Строители рекомендуют добавлять речной, поскольку в нем нет примесей.

Перед применением карьерного материала его следует промыть. Размер щебенки должен составлять пять-двадцать миллиметров. В таких случаях профессионалы добавляют в бетон гранитный щебень.

Морозостойкость бетона

Для бетонирования при минусовой температуре применяются специальные морозостойкие бетоны. Эта способность застывшей бетонной смеси выдерживать многократные циклы заморозки и оттаивания сохраняя при этом на длительное время свои технические характеристики неизменными. Испытательная проверка данного параметра производится до тех пор, пока величина снижения прочности бетона не достигнет пяти процентов. После этого количество пройденных циклов снижается в нижнюю сторону до круглого десятка.

При классификации обозначается латинской буквой «F» и сопровождается цифровым значением 50 – 1000. При наличии специальных добавок максимальное значение «F» может быть более 300, но такие бетонные смеси при массовом строительстве в условиях умеренного климата применяются мало из-за их высокой стоимости.

Марки бетона по морозостойкости

При определении требований к бетону по морозостойкости следует учитывать климатические условия, глубину промерзания грунта и возможную скорость изменения температуры наружного воздуха. Стандартная классификация определяется в ГОСТ 10060-2012 и подразделяет все производимые смеси на 5 классов по морозостойкости:

  • F50 с низкой морозоустойчивостью применяют только в для теплых внутренних помещений;
  • до F150 с нормальной устойчивостью для возведения зданий в местности с теплым и умеренным климатом. Эксплуатация постройки может достигать 100 лет;
  • F150-300 повышенной морозостойкости для районов с суровой зимой и промерзающей почвой, например Сибирь, применяется для любых построек, в том числе бассейнов;
  • F300-500 высокой стойкости для северных районов с глубоким промерзанием грунта;
  • F500-1000 с крайне высокой устойчивостью для особо ответственных сооружений.
Читать еще:  Цемент монолит портландцемент м500

Характеристики различных бетонных смесей согласно ГОСТ

Определения стандарта показывают, что наиболее к распространенным маркам в России следует отнести бетоны с показателями F150 – F250. Классификация по ГОСТ не распространяется на бетоны используемые для дорожного строительства и взлетных полос аэродромов.

Таблица морозостойкости и водонепроницаемости бетона различных марок и класс

Марка бетонаКласс бетонаМорозостойкость FВодонепроницаемость W
м100В-7,5F50W2
м150В-12,5F50W2
м200В-15F100W4
м250В-20F100W4
м300В-22,5F200W6
м350В-25F200W8
м400В-30F300W10
м450В-35F200-F300W8-W14
м550В-40F200-F300W10-W16
м600В-45F100-F300W12-W18

Методы определения морозостойкости бетона

В Государственном стандарте 10060-2012 указаны 4 способа лабораторных испытаний затвердевших бетонов на морозостойкость и один химический способ. Для каждого из них необходимо приготовить испытательные образцы в виде бетонных кубиков с длиной ребра 100 мм.

До начала испытаний образцы должны набрать проектную прочность согласно их марке. Для этого они выдерживаются в теплом помещении в течение 28 дней. При необходимости расширенного изучения возможно проведение промежуточных испытаний через 4, 7 и 14 дней после заливки бетона в формы.

Для проведения испытаний могут потребоваться:

  • формы для изготовления образцов;
  • стеллажи для хранения образцов;
  • контейнеры для воды и химических реагентов.
  • морозильное оборудование;
  • термическая печь;

Технология лабораторных испытаний заключается в том, что образцы опускают в воду для намокания, а потом подвергают их многоразовой заморозке с последующим нагревом. При этом охлаждение происходит при температуре -130˚C, нагрев в печи при +180˚C. В результате, если бетонные образцы не теряют прочности и на них не образуются трещины, то марка по морозостойкости отвечает заявленным требованиям.

Сам принцип лабораторных испытаний сводится к подтверждению заявленных результатов. Поэтому на практике реальная морозостойкость материалов всегда выше. Это объясняется в принудительном замачивании образцов и большой разнице в скорости охлаждения и нагрева.

Как происходят испытания, видео

Ускоренный химический и визуальный методы

Для проведения экспресс-испытаний подготовленные бетонные образцы опускают на сутки в серно-кислый натрий. Потом производят просушку при температуре 100˚C на протяжении 4-х часов. Эту процедуру повторяют 5 раз и после этого осматривают бетонные кубики. Если на поверхности отсутствуют трещины и дефекты, то морозостойкость материала не менее F300.

Достаточную устойчивость бетона к воздействию низких температур в частном строительстве можно определить визуально, осматривая готовый бетонный образец. На нем не должно быть видно крупнозернистой структуры, трещин и повреждений, мест расслаивания и цветных пятен. Для проверки уровня поглощения воды окуните образец в воду на сутки. Если количество воды за это время уменьшится более чем на 5% от объема образца, то это говорит о высокой пористости и слабой морозоустойчивости.

Читать еще:  Оквэд цемент розничная торговля

Способы повышения устойчивости к морозам

Морозостойкость бетона в значительной мере зависит от пористости материала и возможного проникновения влаги внутрь структуры. Поэтому показатели влагостойкости и морозоустойчивости очень сильно связаны между собой.

Кроме этого морозостойкость бетонных материалов повышают путем уменьшения фракции наполнителей и добавления специальных воздухововлекающих примесей. В результате поры приобретают замкнутое строение и не соединяются друг с другом. Это можно сравнить с пенополистиролом – пористым влагонепроницаемым материалом.

Бетон это каменный строительный материал, получаемый в результате твердения залитой в форму и уплотненной полужидкой смеси. Его приготавливают путем перемешивания .

До начала работ по возведению фундаментной конструкции делается несущая подготовка. В этой технической документации приведены нормативные требования к технологии работ, .

Технология устройства монолитных стен при возведении зданий, построек и конструкций относится к категории наиболее распространенных способов современного строительства. Это обусловлено .

Плиты перекрытия являются частью несущей конструкции здания, поэтому к марке бетона для их изготовления выдвигаются особые требования. Читайте также: С .

Связующие компоненты бетона

Если классифицировать бетонные растворы по связующему веществу, то составы подразделяются на следующие категории:

  • цементный (самый распространенный);
  • асфальтный (используется при строительстве дорог);
  • известковый;
  • гипсовый;
  • силикатный;
  • глиняный.

В зависимости от структуры заполнителя бетон может быть:

  • Особо легким. В этом случае объемный вес материала составит не более 500 кг/м 2 . Такие бетоны также называют ноздреватыми.
  • Легким. Для приготовления бетона объемным весом до 1 800 кг/м 2 используется наполнитель из арболита, шлакобетона, пемзобетона и прочих легких пористых материалов, которые отличаются низкой теплопроводностью. Такие составы используют для возведения оград и покрытий.

  • Тяжелым или обычным. При этом объемный вес материала составит более 1 800 кг/м 2 . В этом случае в качестве наполнителя используется гравий твердых горных пород, который обычно применяется при строительстве железобетонных конструкций повышенной прочности.
  • Особо тяжелым. Объемный вес такого типа материала составит более 2 700 кг/м 2 . Для особо тяжелых смесей используются заполнители: барит, железная руда и металлы. Такие материалы применяются для защиты от вредного излучения, поэтому из них возводят АЭС и военные исследовательские центры.

Благодаря этой информации, вы теперь знаете, как определить марку бетона и выбрать строительный материал оптимально подходящий для вашего проекта.

vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector