0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Соотношение цемент песок керамзит для блоков

Подбирая состав, необходимо разбираться в классификации бетона, что позволит избежать ошибок.

Керамзитобетон (ГОСТ) по своим физико-техническим свойствам и назначению подразделяется на:

  • теплоизоляционный – объемный вес материала в сухом состоянии 300-900 кг/м³, теплопроводность до 0.2. К материалу не предъявляются требования по высокой прочности, объемный вес имеет зависимость от качества керамзита. Для реализации теплоизоляционного типа с малым объемным весом (150-200 кг/м³) используют наиболее крупные и легкие фракции от 20-40 мм и более, после чего вырабатывают крупнопористый керамзитобетон 350-400 кг/м³;
  • конструкционно-теплоизоляционный – объемный вес составляет 700-1400 кг/м³, материалу присваивается марочная прочность М35/М50/М75. Более высокая прочность, по сравнению с предыдущим типом, наряду с невысокой теплопроводностью (до 0.5) допускает использование в ограждающих конструкциях;
  • конструкционный – объемный вес достигает 1700 кг/м³, прочность на сжатие — 400 кг/см². Он может быть армирован предварительно напряженной или обычной арматурой.

Виды керамзитобетона и их характеристики

Основные характеристики керамзитобетона определяют его марка и плотность. Эти показатели зависят от используемых компонентов в составе строительного материала и их фракций.

По плотности различают 3 категории стройматериалов:

  • беспесчаные;
  • поризованные;
  • плотные.

Плотный бетон содержит повышенное количество цементного состава.

Для производства беспесчаных бетонов применяется цемент, гравий и вода. Песок в раствор не добавляется.

Из поризованных смесей производят 3 типа строительных блоков, отличающихся друг от друга прочностными показателями:

  • теплоизоляционные блоки d(400-700) — применяются для утепления стен зданий;
  • теплоизоляционно-конструкционные изделия d(800-1400) — предназначены для утепления и возведения внутренних перегородок;
  • стеновые стройматериалы d(1400-2000) — используются для строительства инженерных конструкций.

Также керамобетон классифицируется по объемной массе.

По этому показателю строительный материал делится на 3 категории:

Вес керамзитобетонных блоков.

  • тяжелый — объемная масса 1200-1400 кг/куб. м, значение прочности — 25 МПа;
  • легкий — объемная масса 800-1000 кг/куб. м, в его состав входит легкий керамзитовый компонент;
  • особо легкий — объемная масса 600-1800 кг/куб. м, значение прочности — 7,5-40 МПа.

При самостоятельном изготовлении бетонного раствора в него можно добавлять, кроме керамзита, шлаковую пемзу или зольный гравий.

Какие марки бывают

Керамзитобетон по прочностным характеристикам может быть следующих марок:

  1. М300 — материал отличается повышенными прочностными показателями, поэтому его используют при строительстве фундаментных оснований и несущих инженерных конструкций.
  2. М200 — используется для отливки легких цокольных перекрытий и производства строительных блоков для возведения стен.
  3. М150 — материал предназначен для отливки стеновых панелей, производства легких керамзитовых блоков.
  4. М100 — состав часто используют для обустройства половых стяжек.
  5. М(50,75) — стройматериал предназначен для обустройства перегородок в помещениях и теплоизоляции наружных стен.

Фракции керамзитобетона.

Что строят из этого вида бетона

Керамзитобетон — это универсальный материал, который широко применяется в строительной области. Его особенность —

  1. В малоэтажном строительстве. Из легкого керамзитобетонного раствора производят строительные блоки, панели, прочие материалы перекрытия. Часто этот стройматериал используют для возведения бань и как внутренний слой многоуровневых стеновых панелей.
  2. Для обустройства стяжки половых оснований, внутренних перегородок. При заливке стяжки пола материал выполняет теплоизолирующую функцию. Чтобы половая стяжка быстрее затвердела и набрала необходимую прочность, рекомендуется делать раствор в следующей пропорции: 1 часть цемента, 3 части песка, 2 части камня, 1 часть воды.
  3. Производство плит перекрытия. Строительный материал изготавливается по литьевой технологии. Преимущества готовых изделий: сохранение тепла внутри дома, небольшая масса, влагостойкость, продолжительный период эксплуатации. Единственный недостаток — стройматериал достаточно хрупкий.
  4. Возведение фундаментов и несущих стен зданий. Для этих целей применяются высокопрочные керамзитобетоны, изготовленные из портландцемента. Монолитные плиты дополнительно армируют стальным каркасом, что увеличивает прочность материала.
Читать еще:  Kerastase resistance уход цемент

Блоки из керамзита

Блоки из керамзитобетона в зависимости от их назначения изготавливают разных размеров. Изделия могут иметь различный внешний вид. Основными видами стройматериала являются полнотелые и пустотелые блоки.

Пустотелые изделия по форме полостей делятся на следующие подвиды:

  • цилиндрические;
  • прямоугольные;
  • щелевые;
  • мелкощелевые.

Основным связывающим компонентом строительных блоков является цемент. При изготовлении материала своими руками необходимо помнить следующее: чем больше цемента добавить в раствор, тем ниже у изделия будут теплоизоляционные показатели. Для повышения водоотталкивающих качеств стройматериала часто используют гидрофобный цемент.

При необходимости выполнения термообработки керамзитобетонных блоков рекомендуется в смесь добавлять незначительную долю алитового цемента. В этом случае при нагревании будет быстрее осуществляться полимеризация изделий.

Процесс проведения работ

Толщина стен

Кладку можно выполнять в половину блока, в целый блок или в 1,5 блока. От толщины зависит тепловое и ветровое сопротивление ограждающей конструкции. В первом случае блок укладывается вдоль, во вторым — поперёк. Стена толще 500 мм обычно считается уже избыточной, хотя даже ее надо будет утеплять.

Стена толщиной в один блок

Чтобы стена была монолитной, необходимо выполнять перевязку. При укладке в половину блока она осуществляется смещением верхних рядов на половину блока. При толщине стены в целый блок перевязка выполняется по-разному: смещение при сохранении ориентации блока, поворот блоков следующего ряда на 90 градусов.

Вариант армирования стальным прутками требует штробления

Каждый третий ряд подлежит армированию металлической сеткой, если в будущем планируется выполнить облицовку на относе, то в кладке оставляют выпуски гибких связей.

Подготовка инструментов

  • Кельма
  • Киянка с резиновым наконечником
  • Шнурка
  • Отвес
  • Строительный уровень
  • Болгарка
  • Бетономешалка

Процесс возведения строения

  • Перед укладкой нужно проверить уровень перепадов на углах фундамента. Эти работы выполняют с помощью строительного нивелира. На высоте первого ряда натягивают шнурку, чтобы она отбивала ровную горизонталь.

На фото отсутствует гидроизоляция, но она должна быть по нормативам.

Отклонения от горизонта должны быть не больше 20 мм. Небольшие перепады до этой цифры можно нивелировать с помощью кладочного раствора первого ряда. Если перепады более 20 мм, то в первый шов следует заложить армирующую сетку. Перепады фундамента более 40 мм исправляются заливкой слоя бетона в опалубке.

  • Под первый ряд по нормативам должна быть уложена отсечная гидроизоляция. Для этой цели можно взять наплавляемое или клеящиеся битумное полотно на основе из стеклоткани или стеклохолста. Также с этой задачей хорошо справляются минеральные гидроизоляционные растворы.

Рубероид на основе картона в настоящее время практически не используется в качестве отсечной гидроизоляции. Под ними полезно укладывать строй раствора, чтобы сократить их истирание.

Кладку начинают от угловых блоков, их укладывают на раствор по причалке (шнурка, которую натянули ранее). Горизонтали и вертикали должны соответствовать проектным значением, их положение проверяем строительным уровнем, прикладывая его к разным сторонам блока. Коррекцию положения следует выполнять с помощью киянки.

Читать еще:  Смесь цемента под фундамент

Уровень соседних блоков тоже следует проверять с помощью уровня. Кладочный норматив допускает отклонения до 15 мм на 10 м.

Каждый 3 — 4 ряд подлежит армированию, в зонах локальных напряжений полезно устраивать железобетонные пояса, чтобы предотвратить растрескивание блоков.

Опалубка под заливку армирующего пояса.

Армированию подлежит первый ряд, подоконная зона, перемычки и обрез кладки под кровлей.

  • Перемычки изготавливаются на основе проектного решения, иногда его совмещают с заливкой армирующего пояса. Также с этой целью применяют лотковые U-образные блоки, в них закладывают арматуру и заполняют бетоном. Перемычки больших пролетов (например, гаражных ворот) могут выполняться с помощью стального усиления швеллером или уголками. Такие решение недешевы, поэтому встречаются реже.
  • В процессе выполнения кладки блоки приходится пилить, для этого проще всего использовать болгарку с сегментированными дисками с алмазным напыление. Такие круги меньше греются и не разлетаются. Блок опиливается по периметру, а потом раскалывается топором.
  • На последнем ряду под мауэрлатом тоже заливают армирующий пояс. Это делают, чтобы распорные нагрузки от кровли не разрушили стены.

Зачастую керамзитобетонная стяжка применяется при необходимости повышения уровня пола в помещении. Сформированная поверхность обладает высокой прочностью, устойчива к воздействию влаги, не пропускает воздух. Преимущества стяжки из керамзитобетона:

  • затраты на нее зависят от площади и толщины покрытия;
  • доступная технология монтажа и продолжительный срок эксплуатации;
  • возможность корректирования плоскости, устранение перепадов и неровностей;
  • абсолютная совместимость со всеми видами напольных покрытий;
  • высокая степень влагостойкости и огнестойкости, звукоизоляция;
  • стойкость к биологическому и химическому воздействию;
  • в таком процессе, как приготовление керамзитобетона, пропорции регулируют плотность;
  • экологическая чистота.

Стяжка из керамзитобетона обладает недостатками:

  • укладка сопровождается значительным подъемом уровня пола;
  • после высыхания требуется шлифовка поверхности.

Стены из монолитного керамзитобетона своими руками сделать не так уж и сложно, если следовать всем правилам и соблюдать пропорции. Именно такой вид стяжки поможет сровнять стены и пол для финишного покрытия и обеспечить звукоизоляцию и утепление вашего дома.

На нашем сайте вы также сможете прочитать другую интересную информацию о строительстве:

  • Сколько жидкого стекла добавлять в бетон для гидроизоляции? При правильном расчете получится великолепная добавка к раствору, которая значительно улучшит его характеристики.
  • Как определить коэффициент теплопроводности бетона? Сохранение тепла в помещении – важное требование современного строительства, поэтому на этапе проектирования инженерами подбираются строительные материалы з низкой теплопроводностью. Данный коэффициент рассчитывается специальной формулой.
  • Узнать время застывания цементного раствора, которое зависит от множества факторов, особенно от температуры воздуха.
  • Как самому произвести расчет арматуры для фундамента? Расчет арматуры проводится не только с целью экономии, но и для сбережения прочности, надежности и долговечности любых построек.
  • Где использовать полистиролбетонные блоки? Это современная разновидность строительных материалов, которая используется для возведения и утепления любых строительных конструкций.

Отделка интерьера и фасада из монолита

Для отделки керамзитобетонных стен применяют штукатурку или навесные фасады. Особенности подбора зависят от финансовых возможностей и предпочтений человека. Штукатурка керамзитобетонных стен проводится смесями, которые имеют акриловую, цементную, гипсовую, минеральную, силикатную основу. Все стройматериалы обладают своими преимуществами и недостатками.

Читать еще:  Виды бетона без цемента

Минеральная

Смеси с минеральной основой – это доступный материал, который в зависимости от используемого вяжущего компонента бывают гипсовыми и цементно-песчаными. Они характеризуются:

  • Устойчивостью к влиянию влаги;
  • Прочностью;
  • Высокой адгезией.

Цементная

Штукатурка на цементной основе применяется для отделки стен из керамзитобетона внутри и снаружи помещений.

Цементная штукатурка обладает большим весом, поэтому дает дополнительную нагрузку на стены.

Гипсовая

Такая штукатурка характеризуется небольшим весом, прочностью, а также отличными теплоизоляционными свойствами. После гипсовой штукатурки проводится покраска стен. За счет высокой паропроницаемости обеспечивается оптимальный микроклимат в помещении. Благодаря пластичности стройматериала провести отделку может малоопытный мастер.

К недостаткам гипсовой штукатурки относятся небольшой уровень сцепления с керамзитобетоном и низкая влагоустойчивость.

Акриловая

Основным компонентом акриловой штукатурки является акрил или поливинил. Материал обладает:

  • Прочностью;
  • Долговечностью;
  • Экологичностью;
  • Паропроницаемостью.

Акриловая штукатурка имеет хорошую адгезию к керамзитобетону, устойчива к колебаниям температуры. Она обладает эстетичными свойствами, поэтому широко применяется для отделки помещений. Хорошая пластичность позволяет использовать стройматериал сразу же после возведения дома. Акриловую штукатурку можно предварительно колеровать, что позволяет воплощать различные дизайнерские идеи.

Силикатная

Смеси на силикатной основе относят к высокопрочным отделочным материалам, которые устойчивы к перепаду температур, ультрафиолету, ветру. Стройматериал служит 30 лет. Перед оштукатуриванием поверхности на стены наносят специальную силикатную грунтовку. Раствор быстро высыхает, поэтому его наносят сразу же после приготовления.

Недостатком силикатной штукатурки является сложность ее колеровки. Отделку силикатными смесями рекомендовано доверить специалистам.

Приготовление керамзитобетона своими руками – это процесс, который может выполнить начинающий строитель. Для этого строго соблюдают пропорции керамзитобетона для стен и полов, что обеспечит стойкость к ударам, растрескиванию и т. д.

Что такое керамзитобетон — марки и характеристики

Технология изготовления архитектурного бетона

Изготовление полистиролбетона своими руками дома

Технология железнения бетонных поверхностей

Приготовление бетона

Для приготовления бетонного раствора обязательно понадобится бетономешалка, так как размешать бетон вручную очень сложно, особенно если в составе имеется щебень или гравий. Поэтому получить качественную однородную смесь вряд ли получится.

Также следует отметить, что выполнение раствора требует соблюдения определенной последовательности:

  • В первую очередь необходимо засыпать своими руками в бетономешалку сухие компоненты – песок и цемент.
  • После того, как компоненты перемешаются в однородную смесь, следует постепенно заливать в воду, причем, необходимо обратить внимание, чтобы она была чистой. Специалисты рекомендуют готовить раствор на основе питьевой воды.
  • После получения однородной массы, в бетономешалку засыпается наполнитель, очищенный от глины или других загрязнений.

Обратите внимание! Для улучшения качества материала, в состав можно добавить пластификатор, а также другие присадки. Вводить в состав их следует на этапе заливки воды, в соответствии с указаниями от производителя.

На этом процесс приготовления раствора завершен. Надо сказать, что в такой же последовательности готовится и керамзитобетон.

vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector