0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силос цемента 120 тонн

ПРОЕКТИРОВАНИЕ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕЗ ПОСРЕДНИКОВ

ДОСТАВКА РФ, СНГ

МОНТАЖ

Машиностроительный завод СТ-МАШИН выполняет работы, связанные с проектированием ёмкостного оборудования, изготовлением и последующим монтажом. К ёмкостному оборудованию относим как стальные и металлические емкости, рулонные резервуары, так ёмкости из нержавейки, бункера и силоса различных типов 10-1000 тонн. Наиболее просты с точки зрения доставки и монтажа — сборные силоса. Данный вид силосов удобен для монтажа в любое время года, особенно, когда проведение сварочных работ на открытом воздухе ограничено из-за низких температур.

Специально оборудованные бункеры для хранения цемента выполняются из листового металла (сталь) толщиной от 4-6 мм. Благодаря сборной конструкции силоса, лестница и металлическая опора упаковываются внутрь ёмкости, что служит компактному расположению в кузове при транспортировке.

Работаем без посредников, собственное производство ёмкостей / силосов находится в Московской области.

Оказываем комплексную услугу по разработке, изготовлению, доставке по РФ, СНГ и монтажу оборудования для хранения любых сыпучих продуктов и материалов. Окраска емкостей в любой цвет.

Базовая комплектация склада цемента включает в себя:
— ёмкость;
— транспортировочная (загрузочная) труба;
— лестница;
— площадка обслуживания;
— фланец крепления фильтра;
— фланец разгрузочного отверстия;
— покраска — грунт 2 слоя.

По желанию Заказчика силос может быть доукомплектован:

воздушным фильтром (отечественного или импортного производства);

аварийным клапаном (отечественного или импортного производства);

нижним, верхним датчиками уровня;

затвором (дисковым, ножевым или шаровым по выбору заказчика);

Подробное описание

Силос цемента служит для приема цемента из цементовоза и его хранения на производствах по изготовлению бетона и бетонных изделий. На сегодняшний день, при ведении огромного числа строительных работ, оснащение всевозможными агрегатами и оборудованием для облегчения строительства достигло чрезвычайно высокого уровня. В числе такого оборудования не последнее место занимают и силосы.

Силос для цемента – это емкость, которая выполняет функцию приемника, хранилища цемента с последующей выдачей цемента для его дальнейшего применения.

В комплектацию силоса в качестве дополнительных опций могут входить следующие элементы:

• Датчики уровня, обеспечивающие контроль за уровнем цемента в силосе;

• Фильтр очистки воздуха, исключающий образование пыли при загрузке цемента в силос;

• Клапан сброса давления, предупреждающий возникновение избыточного давления внутри силоса;

Читать еще:  Расчет цемента для стяжки цементно песчаной

• Система аэрации, предназначенная для сводообрушения- разрыхления слежавшегося цемента при выгрузке.

Кроме того, силосы оборудуются трапом для подъёма обслуживающего персонала в целях обслуживания и ремонта силоса и оборудования, установленного на силосе.

Силос может эксплуатироваться на открытом воздухе или под навесом, при температуре окружающего воздуха не ниже +5.С.

Силос обслуживается одним рабочим. Исходное состояние: дисковый затвор в закрытом положении.

От автоцементовоза через рукав, присоединенный к наконечнику цементопровода, цемент под давлением поступает внутрь силоса. Закачка производится до срабатывания верхнего датчика уровня цемента, при этом загорается соответствующий световой сигнал красного цвета на монтажном щите, сопровождаемый звуковым сигналом. Срабатывание нижнего датчика уровня, сопровождаемое световым и звуковым сигналом на монтажном щите, означает, что в силосе заканчивается цемент. Монтажный щит крепится на раме силоса.

Цементная пыль, образующаяся при закачке, вместе с вытесняемым воздухом, поднимается вверх. Проходя через фильтр, цементная пыль отделяется от воздушного потока фильтрующими элементами. Очистка фильтрующих элементов производится принудительным включением вибратора, установленного на фильтре. Включение вибратора фильтра осуществляется кнопкой, размещенной на выносном пульте, находящемся у оператора.

Подача цемента в смеситель бетонного завода производится винтовым конвейером, соединенным с выпускным патрубком силоса дисковым затвором. Открытие заслонки затвора осуществляется поворотом рукоятки привода вручную.

В случае прекращения поступления цемента на винтовой конвейер из-за слеживания цемента и образования свода внутри конуса производится включение вибратора или системы аэрации.

Включение подачи сжатого воздуха в систему аэрации осуществляется с выносного пульта силоса вручную.

Подключение вибратора, установленного на конусе силоса производится по отдельной монтажной схеме и включение осуществляется только с пульта оператора бетонного завода.

Завод строительного оборудования «Розмысел» работает на рынке с 1994 года. Производим и поставляем силосы для строительных предприятий по всей России и СНГ. Используем только самые современные материалы от хорошо зарекомендовавших себя поставщиков. Мы имеем собственное производство, поэтому у нас можно купить силос в СПб по низкой цене. Обращайтесь по телефонам: +7 (812) 325-29-95, 449-32-42.

Точную стоимость и сроки поставки можно узнать после заполнения «Задания на определение стоимости склада цемента»

Завод строительного оборудования «РОЗМЫСЕЛ» (ООО)
195136 Санкт-Петербург, ул. Фрунзе, д.18
тел. отдела продаж:

Читать еще:  Лопатка для затворения цемента

Комплектация и оборудование для силоса-10

Стандартная комплектация включает:

  • Опоры;
  • Площадку для обслуживания;
  • Лестницу.

Дополнительная комплектация и оборудование:

  • Транспортный мост — для объединения нескольких силосных башен в единое хранилище;
  • Система аэрации или промышленный вибратор, чтобы избежать слеживания хранимого продукта и закупорки люка выдачи;
  • Шнек — для уменьшения пылеобразования при выдаче сыпучего материала;
  • Шнековый затвор — отсекает поток материала в приемную воронку.

Также по желанию Заказчика силос можно укомплектовать датчиками уровня и тензометрическими датчиками для определения массы хранимого продукта.

Агрегат разгрузки хопперов

В зависимости от геотехнических условий обустройства цементного склада разгружать хопперы возможно тремя способами. Технические специалисты ТензоТехСервис могут разработать любой из них и проконсультировать заказчика на предмет целесообразности и эффективности конкретного способа, подходящего именно для его предприятия.

1. Разгрузка вагонов с обустройством приямка.

Этот способ зарекомендовал себя, как наиболее эффективный и производительный, и успешно используется на большинстве предприятий вот уже несколько десятков лет. Принцип действия такой разгрузки прост: вагон-хоппер останавливают над специально обустроенным приямком, в котором расположены специальные бункеры для приемки цемента. Дальнейший способ транспортировки цемента из приемных бункеров в силосы зависит от желания заказчика.

2. Разгрузка вагонов с частичным обустройством приямка.

В случае, если грунт не оставляет возможности устроить в месте выгрузки полноценный приямок, разгрузку можно обеспечить путем установки под вагонами стационарной механической системы, которая позволяет разгружать вагоны непосредственно в автоцементовозы, либо в удаленные силосы с применением так называемого «промежуточного бункера». Это довольно популярный, хотя и не слишком распространенный способ приемки цемента, который подходит для предприятий средней загруженности.

3. Разгрузка вагонов без обустройства приямка.

Часто случается ситуация, в которой обустройство приямка под рельсами невозможно по техническим причинам. В такой ситуации оптимальным решением может стать мобильный разгрузчик для хопперов. В основе его конструкции – винтовой конвейер (шнек), который посредством мобильной платформы, подводящейся под разгрузочный люк хоппера, принимает высыпающийся цемент и подает его в емкость хранения. Это не такой эффективный способ, как два описанных выше, однако ввиду своей низкой энергозатратности и возможности применяться на широком числе предприятий в последние годы он получил достаточно широкое распространение.

Особенности выбора силоса

Рассмотрим ключевые особенности, на которые стоит обратить внимание при приобретении силоса:

  1. Если диаметр корпуса бункера составляет более 12 м (стационарный силос), то сооружение обязательно должно располагаться на отдалении (не менее 50 см) от других установок. Также стоит продумать схему подъездов к бункеру (выгрузка и загрузка цемента должны проходить свободно).
  2. Корпус хранилища должен быть произведен из надежного и пожароустойчивого материала (независимо от типа и модели бункера).
  3. Если вы выбираете силос длиной до 45 м, то лучше отдать предпочтение неразборным моделям. Если конструкция бункера предполагает многократную сборку, то обратите внимание на то, чтобы она была оснащена деформационными швами.
  4. При выборе железобетонного сооружения, отдавайте предпочтение только монолитным или сборным ЖБИ.
  5. Внутренняя поверхность камеры для хранения бетона должна быть достаточно гладкой. Если на ней есть впадины, выступы или ребра, то цемент будет храниться в неправильных условиях. Кроме этого, из-за подобных дефектов вы потеряете часть сырья при выгрузке.
  6. При покупке малогабаритного стального силоса для необорудованного помещения стоит позаботиться о дополнительной внешней защитной оболочке для конструкции.
  7. Перед приобретением силоса стоит рассчитать оборачиваемость самой бетонной смеси и бункера (отношение объема цемента к объему корпуса изделия). Если оборачиваемость силоса для хранения смесей составляет больше 1 недели, то такое сооружение лучше не покупать. В противном случае цемент просто может испортиться.
Читать еще:  Фундамент для дома пропорции цемента

Еще один важный параметр – это стоимость силосов. Чем дороже сооружение, тем больше в нем предусмотрено комплектующих (например, фильтр силоса для цемента). Более дешевые модели поставляются с минимальным набором оборудования, поэтому его приходится докупать самостоятельно.

Варианты силосов для хранения цемента: особенности каждого типа

Предприятие подбирает резервуары, исходя из объемов смесей, условий внешней среды и иных факторов. На практике применяют силосы, различные по назначению, размерам и конструкции:

  1. Контейнерные — предназначены для перевозки материалов на значительные расстояния.
  2. Разборные. Имеют надежную конструкцию, состоящую из воронки и резервуара, что позволяет разбирать бункер много раз без его повреждения.
  3. Стационарные. Самые долговечные. Корпус не разбирается.
  4. Мобильные. Оснащены колесной базой для перемещения.

Все разновидности силосов просты в эксплуатации.

vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector