0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расчет фундамента под цементный силос

Расчет фундамента под цементный силос

Силос для цемента представляет собой составную часть склада цемента.
Цемент – это порошкообразный вяжущий материал, входящий в состав бетона, железобетона и строительных растворов. Бетон и изделия из него являются основным строительным материалом в современном строительстве.
Силос для цемента предназначен для приёма, хранения и выдачи цемента потребителю или в дозирующие устройства, а также для других сухих сыпучих материалов (песка, зерна, удобрений, и т.п.) и жидких веществ.

Силос цемента может работать в закрытых помещениях и на открытых площадках с умеренным климатом.

Силоса изготавливаются в соответствии с техническими требованиями
ГОСТ Р 52630-2006 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия», ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных».

СИЛОС НА БЕТОННОМ ФУНДАМЕНТЕ

Широкий ассортимент наших силосов на плоском или коническом бетонном фундаменте для длительного хранения больших объёмов успешно используется в различных отраслях, таких как производство пива, комбикорма для животных, производство биоэтанола, в портах, мукомольных установках, сушильнях, мучных складах, равно как и для хранения сырья для изготовления пластмассы и биотоплива.

Сырьё: Силосы производятся из волнистой гальванизированной стали с покрытием для цилиндра Z600 г/м² и ZM310 г/м² для крыши, что гарантирует срок службы почти вдвое больше, чем предлагаемый другими производителями.

Широкая гамма: Полностью удовлетворяем требования наших клиентов, предлагая силосы вместимостью от 5м³ до 25.000 м³.

Расчёт структуры силоса: Расчёт силосов производится в соответствии с различными нормативами, такими как ANSI – ASAE EP 433 2033, Еврокод EUROCODE EN – 1991-4, или по другому требуемому стандарту. ПРАВИЛА И РАСЧЕТЫ

Комплектующие силоса:

состоящая из трапецевидных секций. Специальная кофигурация, образуемая волной свода крыши и продольными складками , обеспечивает повышенную герметичность и водонепроницаемость.

состоит из листов корпуса и рёбер жёсткости, которые производятся из структурной стали S 350 GD Z600, оцинкованные по методу Сендзимира.

Оборудована ступеньками, которые облегчают проход между загрузочным отверстием и смотровым люком.

Служит для инспекции содержимого и его обслуживания.

Расположен в цилиндре, для доступа внутрь силоса. Предлагаем 2 размеров, 600×700мм и 530×700мм.

Новая система блокировки с 3 нажимным винтом. Прокладка из полипропиленовой пена для увеличения герметичности.

Лёгкий монтаж. Дверь предварительно вмонтирована, для избегания дополнительных работ на месте монтажа.

Класс качества 8.8 и 10.9 . Мы поставляем предварительно монтированное метизами оборудование, оцинкованы горячим погружением, с покрытием 70 – 85 μм. Мы используем гайки класса качества 8. Герметичность обеспечивается использованием шайб с прокладками из неопрена EPDM.

Гидрозамазка поставляется уже подготовленной, что гарантирует безукоризненную герметичность.

Скачать

  • Силос на бетонном фундаменте
  • Силос с нижней металлической воронкой
  • Силосы массовой разгрузки
  • СИЛОСОВ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
  • СИЛОСА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ В МАССЕ
  • Фермерские силоса
  • Аксессуары

СИЛОСА БЕТОННОГО ОСНОВАНИЯ В МИРЕ

  • Экскурсия по заводу
  • новости
  • Проекты
  • Контакты
  • Правовое предупреждение
  • политика cookies
  • Политика конфиденциальности
  • СИЛОС НА БЕТОННОМ ФУНДАМЕНТЕ
  • СИЛОС С НИЖНЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ВОРОНКОЙ
  • СИЛОСЫ МАССОВОЙ РАЗГРУЗКИ
  • СИЛОСОВ ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
  • СИЛОСА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ В МАССЕ
  • ФЕРМЕРСКИЕ СИЛОСА
  • АКСЕССУАРЫ

OFICINA

FÁBRICA Y OFICINA

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее пользоваться нашим сайтом.

Вы можете узнать больше о том, какие файлы cookie мы используем, или отключить их в настройки .

Close GDPR Cookie Banner

Change cookie settings

Технические и функциональные файлы cookie

Аналитические файлы cookie

Рекламные файлы cookie

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы мы могли предоставить вам лучший пользовательский опыт. Информация о файлах cookie хранится в вашем браузере и выполняет такие функции, как распознавание вас, когда вы возвращаетесь на наш веб-сайт, и помогает нашей команде понять, какие разделы веб-сайта вы считаете наиболее интересными и полезными.

Технические и функциональные файлы cookie должны быть всегда активированы, чтобы мы могли сохранить ваши настройки файлов cookie.

Secure-3PSIDC C: файл cookie, необходимый для использования функций и услуг веб-сайта.

СОNSENT: средство отслеживания согласия Google на использование файлов cookie.

SEARCH_SAMESITE: SameSite запрещает браузеру отправлять этот файл cookie вместе с межсайтовыми запросами. Основная цель — снизить риск утечки информации из разных источников. Он также обеспечивает некоторую защиту от атак с подделкой межсайтовых запросов.

_icl_current_language: используется для запоминания языка, выбранного пользователем, и для отображения содержимого на этом же языке во время просмотра.

Secure-3PSIDC C: файл cookie, необходимый для использования функций и услуг веб-сайта.

LOGIN_INFO: Технические файлы cookie для воспроизведения контента.

PREF: этот файл cookie хранит ваши предпочтения и другую информацию, в частности предпочитаемый язык, сколько результатов поиска вы хотите отображать на своей странице и хотите ли вы активировать фильтр безопасного поиска Google.

If you disable this cookie, we will not be able to save your preferences. This means that every time you visit this website you will need to enable or disable cookies again.

Этот веб-сайт использует Google Analytics для сбора анонимной информации, такой как количество посетителей сайта или самые популярные страницы.

Secure-3PSID / 3PAPISI D: эти файлы cookie используются для доставки рекламы, более соответствующей вам и вашим интересам.

_ga: ID, используемый для идентификации пользователей.

_gat: используется для отслеживания количества запросов к серверу Google Analytics при использовании Диспетчера тегов Google.

_gid: идентификатор, используемый для идентификации пользователей в течение 24 часов после последнего действия.

Secure-3PAPISI D / 3PSID: эти файлы cookie используются для доставки рекламы, более соответствующей вам и вашим интересам.

Сохранение включенного файла cookie помогает нам улучшать наш веб-сайт.

Please enable Strictly Necessary Cookies first so that we can save your preferences!

Этот веб-сайт использует собственные файлы cookie только для технических целей, он не собирает и не передает личные данные пользователей без их ведома. Тем не менее, он может содержать ссылки на сторонние веб-сайты со сторонними политиками конфиденциальности, которые вы можете решить, принимать или не принимать при доступе к ним.

1P_JAR: эти файлы cookie устанавливаются с помощью встроенных видеороликов YouTube. Они записывают анонимные статистические данные, например, о том, сколько раз воспроизводится видео и какие настройки используются для воспроизведения.

ANID: Google использует эти файлы cookie, чтобы сделать рекламу более привлекательной для пользователей и более ценной для издателей и рекламодателей.

APISID / HSID: загрузите определенные инструменты из Google и сохраните определенные настройки, например количество результатов поиска на листе или активацию фильтра SafeSearch. Настройте рекламу, которая появляется в поиске Google.

NID: эти файлы cookie используются для сбора статистики веб-сайта, отслеживания коэффициентов конверсии и персонализации рекламы Google.

OTZ: Агрегированный анализ посетителей сайта.

SAPISID / SID / SIDCC / SSID / APISID / HSID / SAPISID / SID / SIDCC / SSID: загрузите определенные инструменты из Google и сохраните определенные настройки, например, количество результатов поиска на листе или активацию фильтра SafeSearch. Настройте рекламу, которая появляется в поиске Google.

VISITOR_INFO1_LIVE: попробуйте оценить пропускную способность пользователей на страницах YouTube со встроенными видео.

Читать еще:  Белобережская цементная вл 220

Please enable Strictly Necessary Cookies first so that we can save your preferences!

СНиП 2.10.05-85 => Стены стальных силосов. Основания и фундаменты. Склады. 6. инженерное оборудование. Водоснабжение. Таблица 4.

СТЕНЫ СТАЛЬНЫХ СИЛОСОВ

5.22. Стены стальных круглых силосов рассчитывают на те же сочетания нагрузок и воздействий, что и стены железобетонных круглых силосов (см. пп.4.2и 5.3).

5.23. Стены стальных силосов, воспринимающие изгибающие моменты, рассчитывают на те же усилия, что и стены железобетонных силосов, но с коэффициентом условий работы gс, равным 0,8; дополнительно стены стальных силосов проверяют на устойчивость с коэффициентом gс = 1.

5.24. Расчетную растягивающую кольцевую продольную силу от горизонтальных давлений сыпучих материалов в стенах круглых стальных силосов, не воспринимающих кольцевые изгибающие моменты, допускается определять по формуле

Проверка на прочность и устойчивость от усилий сжатия в горизонтальных сечениях производится в соответствии с указаниями СНиП II-23-81 и с учетом поддерживающего влияния внутреннего давления зерна при коэффициенте gc == 1.

5.25. При высоте стен силоса h 1о следует принимать равномерно распределенной по периметру балки.

5.30. При расчете плоских наклонных днищ и балок днищ усилия следует определять как в обычных перекрытиях с учетом давления сыпучих материалов по формулам (8) и (9) и коэффициента условий работы gс , приведенного в рекомендуемом приложении 3.

5.31. Дополнительные усилия в днищах силосов при расчете блока силосов на упругом основании следует определять в соответствии с указаниями пп.5.15 и 5.33.

КОЛОННЫ ПОДСИЛОСНЫХ ЭТАЖЕЙ

5.32. Колонны подсилосного этажа необходимо рассчитывать по схеме стоек, заделанных в фундамент, с учетом фактического закрепления в днище силоса, при этом расчетную длину колонн следует принимать, как правило, не менее высоты колонны от верха подколенника до верха капители.

Максимальный процент содержания арматуры железобетонных колонн, как правило, не должен превышать 3.

5.33. Колонны подсилосного этажа необходимо рассчитывать на максимальные усилия, передающиеся на них при разных схемах загружения силосов (при полной или частичной загрузке силосных корпусов), при этом расчетная нагрузка от веса сыпучих материалов, определяемая в соответствии с пп. 4.2 и 4.4, умножается на коэффициент, равный 0,9.

Усилия в колоннах следует определять расчетом сооружения на упругом основании, при этом для железобетонных силосных корпусов при соблюдении требований п. 3.23 допускается силосную часть считать абсолютно жесткой. При отношении сторон корпуса, равном 2 и более, допускается определять усилия в колоннах как в плоской системе конечной жесткости, выделяя для расчета полосу шириной, равной диаметру или стороне силоса.

5.34. Если колонны подсилосного этажа бетонируют в скользящей опалубке, их следует заводить в стены силосов выше днища на высоту hz определяемую по формуле

, (26)

где N — продольная сила в колонне подсилосного этажа;

А1 — заштрихованная площадь на черт. 9;

Rb — расчетные сопротивления бетона сжатию Rbt и растяжению;

n1 — число стен силосов, примыкающих к колонне.

Допускается hz определять по формуле

где lan — длина анкеровки арматуры по СНиП 2.03.01-84.

При расчете по прочности сборных железобетонных колонн подсилосного этажа случайный эксцентриситет, учитываемый согласно требованиям СНиП 2.03.01-84, следует принимать не менее 2,5 см.

Черт. 9. Заделка колонны подсилосного этажа, бетонируемой в скользящей опалубке, в стены силосов

ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ

5.35. Проектирование оснований и фундаментов предприятий по хранению и переработке зерна следует осуществлять а соответствии со СНиП 2.02.01-83 и с учетом требований настоящего раздела.

5.36. Глубину заложения фундаментов в виде сплошных плит от отметки чистого пола подсилосного этажа следует назначать равной не менее половины расчетной глубины промерзания.

5.37. При расчете монолитных плит силосных корпусов, загружаемых сыпучими материалами не ранее чем через 3 мес после окончания бетонирования плит, класс бетона следует назначать с учетом сроков загрузки.

5.38. При расчете оснований силосных корпусов и рабочих зданий элеваторов по деформациям следует, как правило, использовать расчетную схему в виде линейно деформируемого полупространства. Использование расчетной схемы в виде линейно деформируемого слоя для указанных зданий и сооружений допускается при соответствующем обосновании.

5.39. При расчете оснований и фундаментов силосных корпусов расчетный вес сыпучего материала следует принимать с дополнительным понижающим коэффициентом, равным 0,9.

5.40. Давление на грунт под подошвой фундаментных плит силосных корпусов с круглыми силосами диаметром 3-12 м и квадратными силосами 3х3 м допускается определять с учетом распределения давлений по прямолинейной эпюре при односторонней загрузке корпуса на 2/3 полной нагрузки.

5.41. Предельные значения средних осадок и кренов, указанные в СНиП 2.02.01-83, могут быть увеличены при соответствующем обосновании.

Для силосных корпусов с несколькими подсилосными этажами крен фундаментных плит должен быть не более 0,002, средняя осадка — не превышать 16 см.

Для стальных отдельно стоящих силосов относительная разность осадок должна быть не более 0,004, средняя осадка — не превышать 15 см.

5.42. Осадки отдельно стоящих фундаментов под колонны силосных корпусов допускается принимать для каждого фундамента как сумму осадок фундамента в пределах верхней части сжимаемой толщи и осадок условной сплошной плиты для остальной части этой толщи.

5.43. При определении крена фундаментов силосных корпусов от временной нагрузки следует учитывать предварительное обжатие грунта равномерной первичной загрузкой длительностью не менее 2 мес в соответствии с п. 3.36. При этом модуль деформации грунта Е¢mt следует принимать равным:

где Еmt — средний в пределах сжимаемой толщи модуль деформации грунта;

kе — коэффициент повышения модуля деформации грунта, принимаемый равным: для песчаных грунтов — 1,5; для пылевато-глинистых грунтов с показателем текучести IL £ 0,25 — 1,3; для пылевато-глинистых грунтов с показателем текучести 0,25 3 ) , при расходе воды на один пожар, л/с

От 15 до 25 (от 36,5 до 60)

6.7. На предприятиях возможно устройство самостоятельного противопожарного водопровода, когда объединение его с хозяйственно-питьевым и производственным водопроводами не допускается по СНиП 2.04.02-84.

Для предприятий с территорией не более 10 га и категориями производств В, Г и Д при расходе воды на наружное пожаротушение до 20 л/с и отсутствии внутреннего противопожарного водопровода в производственных зданиях и при наличии на объекте пожарного поста с пожарной автомашиной допускается устройство противопожарного водоснабжения из водоемов или резервуаров с обеспечением подъезда к ним автонасосов.

6.8. Максимальный срок восстановления неприкосновенного противопожарного и аварийного запасов воды в резервуарах или водоемах должен быть не более 72 ч.

6.9. Насосные станции противопожарных и объединенных противопожарно-производственно-хозяйственного водопроводов относятся по надежности действия к 1-й категории, производственно-хозяйственных — ко 2-й категории, хозяйственных — к 3-й категории.

6.10. Для тушения пожара рабочего здания элеватора высотой свыше 50 м от гидрантов с помощью насосов высоту компактной струи на уровне наивысшей точки следует принимать не менее 10 м при расчетном расходе воды 5 л/с.

6.11. Устройство внутреннего противопожарного водопровода в неотапливаемых зданиях и сооружениях элеваторов, зерноскладов, корпусах сырья и готовой продукции предусматривать не следует.

Отапливаемые производственные помещения, расположенные в неотапливаемом здании, необходимо оборудовать противопожарным водопроводом в зависимости от их объема в соответствии со СНиП II-30-76.

Читать еще:  Цемент объемная насыпная масса

6.12. Для пожаротушения рабочего здания элеватора, подачи на его крышу и крышу примыкающего силосного корпуса одной пожарной струи с расходом 5 л/с в лестничной клетке следует устанавливать сухотруб диаметром 85 мм с соединительными головками диаметром 66 мм, расположенными снизу сухотруба с наружной стороны здания выше уровня планировки и сверху на крыше, а также с пожарными кранами диаметром 65 мм на всех этажах лестничной клетки. При этом сухотруб необходимо соединить с наружной противопожарно-хозяйственной водопроводной сетью, если пожаротушение осуществляется от пожарных насосов насосной станции.

6.13. Автоматическое пожаротушение следует предусматривать для зданий и сооружений в соответствии с перечнем, утвержденным Минзагом СССР.

6.14. При проектировании внутренних водопроводных сетей холодной воды, прокладываемых в помещениях для хранения и переработки зерна, следует предусматривать термоизоляцию трубопроводов из несгораемых материалов по расчету на невыпадение конденсата.

КАНАЛИЗАЦИЯ

6.15. На предприятиях следует предусматривать бытовую и производственную канализацию в соответствии со СНиП 2.04.03.85.

6.16. Объединение сетей внутренней бытовой и производственной канализации в зданиях зерноперерабатывающих предприятий не допускается.

6.17. Состав производственных сточных вод мельниц следует принимать по технологической части проекта.

6.18. Прокладка горизонтальных трубопроводов бытовой канализации в помещениях для производства и хранения муки, крупы и комбикормов не допускается.

6.19. Локальную очистку производственных сточных вод до сброса их в бытовую канализацию на зерноперерабатывающих предприятиях следует предусматривать в зависимости от технологической схемы.

6.20. Дождевую канализацию на предприятиях необходимо предусматривать в соответствии со СНиП 2.04.03-85.

6.21. При наличии на площадке системы закрытой дождевой канализации следует, как правило, предусматривать сброс в нее переливных и спускных вод из поддонов оросительных секций кондиционеров, градирен оборотной системы охлаждения вальцевых станков.

ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ

6.22. Проектирование отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха производственных зданий и сооружений предприятий, а также выбросов вентиляционного воздуха в атмосферу следует производить в соответствии со СНиП II-33-75 и с учетом требований настоящего раздела.

6.23. Расчетные параметры воздуха в помещениях предприятий следует принимать с учетом норм технологического проектирования и других нормативных документов и стандартов.

6.24. В производственных зданиях следует предусматривать, как правило, устройство воздушного отопления, совмещенного с приточной вентиляцией в производственных помещениях, и центрального водяного отопления во вспомогательных помещениях.

6.25. В качестве теплоносителя в системе отопления и вентиляции предприятий, как правило, следует применять горячую воду. Допускается при экономическом обосновании применять пар.

6.26. Не следует предусматривать отопление рабочих зданий элеватора и силосных корпусов, складов сырья и готовой продукции, зерноскладов.

6.27. Температуру теплоносителя в системах отопления с местными нагревательными приборами и теплоснабжения вентиляционных установок следует принимать не более 110 °С.

6.28. Для обогревания рабочих в помещениях (кабинах), расположенных на верхних этажах рабочих зданий элеваторов, допускается предусматривать электрическое отопление с помощью стационарно установленных электропечей мощностью до 1 кВт заводского изготовления в закрытом металлическом кожухе.

6.29. Очистку наружного приточного воздуха от пыли следует предусматривать (в соответствии с требованиями технологии) в помещениях зерноочистительных, размольных, выбойных (упаковочных) , шелушильных цехов (отделении) и комбикормовых цехов.

6.30. В помещениях электрощитов при необходимости следует предусматривать механическую приточную и вытяжную вентиляцию, рассчитанную на удаление теплоизбытков.

6.31. Приточный воздух, подаваемый в помещения электрощитов и диспетчерской, должен очищаться в воздушных фильтрах. Вентиляционные камеры должны быть герметичными и иметь доступ для обслуживания фильтров.

Допускается предусматривать рециркуляцию воздуха в помещениях электрощитов в холодный и переходный периоды года.

6.32. В проходных тоннелях элеваторов и зерноскладов следует предусматривать вытяжную вентиляцию с однократным воздухообменом.

6.33. Необходимо предусматривать использование тепла конденсата от технологических потребителей пара для приготовления воды на технологические и бытовые нужды.

7. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА

7.1. Электроприемники всех предприятий по надежности электроснабжения, как правило, следует относить ко второй категории.

Категория электроснабжения объектов, имеющих насосные станции, должна быть не ниже категории их надежности, при этом один из источников питания допускается принимать мощностью, удовлетворяющей потребности только насосной станции, с учетом требований СНиП 2.04.02-84.

7.2. Электрические установки зданий и сооружений следует проектировать с учетом условий окружающей среды и классификации помещений и электроустановок по взрывоопасности, пожароопасности и опасности поражения людей электрическим током в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок (ПУЭ-76), утвержденных Минэнерго СССР, а также норм технологического проектирования, утвержденных Минзагом СССР.

7.3. Расчетные коэффициент спроса, коэффициент мощности и годовое число часов использования максимума силовых и осветительных электрических нагрузок следует принимать в соответствии с табл. 5.

10.2. Расчет нагрузок на основание и фундамент резервуара

10.2.1. Реактивные усилия, передаваемые с корпуса на основание и фундамент резервуара, определяются в зависимости от конструктивных, технологических, климатических, сейсмических нагрузок и их сочетаний, приведенных в таблице П.4.6 Приложения П.4.

10.2.2. В состав нагрузок, передаваемых по контуру стенки резервуара на его фундамент, входят нагрузки двух типов.

Нагрузки первого типа, обеспечивающие осесимметричное распределение усилий по контуру стенки, включают:

— вес резервуара с учетом оборудования и теплоизоляции, за вычетом центральной части днища;

— избыточное давление и разрежение в газовом пространстве резервуара.

Нагрузка второго типа возникает от ветрового воздействия на корпус резервуара и создает кососимметричное распределение усилий по контуру стенки.

Ветровая нагрузка вызывает появление опрокидывающего момента, вычисляемого относительно точки, расположенной на оси симметрии опорного контура стенки с подветренной стороны резервуара. Нагрузки первого типа создают момент, препятствующий опрокидыванию резервуара.

10.2.3. Перечень необходимых расчетов включает:

— определение нагрузок на центральную часть днища в условиях эксплуатации, гидро- пневмоиспытаний и при сейсмическом воздействии;

— расчет максимальных и минимальных нагрузок по контуру стенки в условиях эксплуатации и при сейсмическом воздействии;

— проверку на отрыв окраек днища от фундамента при действии внутреннего избыточного давления на пустой резервуар;

— проверку на опрокидывание пустого резервуара путем сравнения опрокидывающего момента и момента от удерживающих сил;

— проверку резервуара с продуктом на опрокидывание в условиях землетрясения;

— расчет анкеров, если происходит отрыв окраек днища от фундамента при действии внутреннего давления на пустой резервуар;

— расчет анкеров, если устойчивость пустого резервуара от опрокидывания не обеспечена;

— расчет анкеров, если устойчивость резервуара с продуктом от опрокидывания при землетрясении не обеспечена.

Расчет нагрузок на основание и фундамент резервуара при землетрясении приведен в п. 9.6.6.

10.2.4. Опрокидывающий момент, действующий на резервуар в результате ветрового воздействия, вычисляется по формуле:

10.2.5. Расчетная погонная нагрузка по контуру стенки характеризуется максимальным и минимальным значениями, соответствующими диаметрально противоположным участкам фундамента (рис. 10.1). Максимальная и минимальная нагрузки определяются соответственно, как сумма и разность максимальных нагрузок первого и второго типа (с учетом знаков). Расчетная нагрузка по контуру стенки в основании резервуара определяется по формулам:

Рис. 10.1. Нагрузки на фундамент, передаваемые по контуру стенки резервуара

10.2.6. Расчетная вертикальная нагрузка на фундамент резервуара, соответствующая 1-му расчетному сочетанию нагрузок (таблица П. 4.6 Приложения П.4), составляет:

Читать еще:  Время застывания цемента м400

10.2.7. Если теплоизоляция, или вакуум, или снеговая нагрузка отсутствуют, формула 10.2.6 должна быть приведена в соответствие с полученным сочетанием нагрузок.

10.2.8. Коэффициент fs назначается согласно указаниям п. 9.2.3.1.7.

10.2.9. Нагрузки на центральную часть днища определяются исходя из величины внутреннего избыточного давления, максимального проектного уровня налива и плотности продукта (эксплуатация) или воды (гидро- пневмоиспытания). Эту нагрузку следует определять по формулам:

pf = γn[0,001g(ρH + ρstbc) + 1,2p],

Pfg = γn[0,001g(ρgH0g + ρstbc) + 1,25p].

10.2.10. Требования по установке анкеров

10.2.10.1. Анкеровка корпуса резервуара требуется если:

— происходит отрыв окраек днища от фундамента при действии внутреннего избыточного давления;

— момент от сил, вызванных ветровым воздействием, превышает момент от вертикальных удерживающих сил, действующих на пустой резервуар.

10.2.10.2. В случаях, указанных в п. 10.2.10.1, стенка резервуара прикрепляется к фундаменту анкерными устройствами, шаг установки и размеры которых определяются расчетом.

10.2.10.3. Требуется установка анкеров, если выполняются следующие неравенства, соответствующие условиям п. 10.2.10.1:

Qmin 3 и не менее 1,0 для резервуаров объемом свыше 3000 м 3 . Толщина железобетонного кольца принимается не менее 0,3 м. При строительстве резервуаров в сейсмических районах наличие кольцевого железобетонного фундамента является обязательным. Ширина кольца должна быть не менее 1.5 м, а толщина не менее 0,4 м.

Рис. 10.4. Сплошная железобетонная плита

10.3.4. Фундамент в виде сплошной железобетонной плиты рекомендуется для резервуаров диаметром не более 15 м на немерзлых грунтах, для всех резервуаров на мерзлых грунтах, а также для всех резервуаров при хранении в них этилированных бензинов, реактивного топлива или иных ядовитых продуктов. Для обнаружения возможных протечек продукта железобетонная плита должна иметь уклон не менее 1 % от центра к периметру, а также радиально расположенные дренажные канавки.

Заливка тощим бетоном

Цена бетонной подготовки под фундамент занимает среднее положение между предыдущими. При этом прочность подбетонки гораздо выше подушки из щебня.

После заливки тощим бетоном грунт не проседает, и строение максимально надежно фиксируется. Толщина бетонной подготовки под фундамент согласно СНиП колеблется в пределах 15 — 30 см.

Данный показатель определяется исходя из следующих параметров:

  • типа почвы,
  • уровня грунтовых вод,
  • массы возводимого здания.

Тощим бетоном называют раствор, состоящий из 6 % цемента марки М100 прочностью В15 с заполнителями из щебня и песка. Специфика состава и минимум компонентов способствует быстрой гидратации смеси.

Рецепт состава для подбетонки на 1 м 3 :

  • цемент — 275 кг,
  • песок — 590 кг,
  • щебень — 1377 кг,
  • вода — 165 л.

При необходимости усилить морозоустойчивость или влагонепроницаемость прослойки в состав водятся добавки и пластификаторы. Время подготовки раствора должно быть не более 5 минут.

На заметку! Если планируется выполнять работы в зимний период, бетонная подготовка под фундаментную плиту значительно упростит технологический процесс укладки армирующего каркаса.

Этапы монтажных работ силоса цемента?

1. Возведение фундамента

Емкость для хранения цемента – тяжелая конструкция, для которой нужен фундамент. Если фундамента не будет, то массивный бункер начнет проседать, перекашиваться, что в свою очередь приведет к его разрушению.

Для цементных хранилищ делают прочный фундамент из железобетонных плит или бетона. Размер фундамента зависит от климатических условий, особенностей грунта, глубины промерзания почвы в холодное время года.

Фундамент под силос для цемента должен иметь достаточную площадь, чтобы стать надежным основанием для цементного хранилища. В некоторых случаях, когда высота бункера недостаточна, его приподнимают над землей за счет высоты фундамента.

Размеры фундамента должны точно соответствовать габаритам, весу силоса для цемента. Не нужно делать его слишком большим, так как это потребует дополнительных финансовых затрат. Избежать ненужных трат поможет точные расчеты размеров силоса цемента и фундамента.

2. Соединение цементного бункера и опорной рамы

Соединение силоса с опорной рамой выполняют перед его установкой на фундамент. Рама представляет собой надежную конструкцию, сваренную из металлических элементов. Корпус хранилища устанавливают на раму и закрепляют специальными прочными болтами. Для подъема оборудования цементного силоса используют специальную грузоподъемную технику.

Силос цемента должен встать строго вертикально. Во время установки обязательно выполняется проверка вертикального положения. Для этого используют специальный отвес или строительный уровень. Максимально-допустимое отклонение не должно превышать 0,5% от общей высоты бункера. Отклонение конструкции цементного силоса не может быть больше 50 мм.

После установки и тщательной проверки вертикального положения цементного бункера опорную раму приваривают к закладным элементам.

3. Установка обвязки силоса цемента

После установки силоса для цемента на опорную раму, цементное хранилище оснащают дополнительными устройствами – цементопроводом для загрузки сухого материала, трапом, ограждениями.

Установка ограждений и трапа можно производить заранее, до того, как цементный силос поставят на опорную раму.

После завершения монтажа трапа и ограждения, на емкость для цемента прикрепляют затвор с приводом. К затвору подсоединяют транспортер шнекового типа.

После окончания работ по присоединению шнекового транспортера силос для цемента оснащают системой аэрации, вентиляторами с вибраторами, датчиками уровня цемента в форме флажков, фильтром для очищения воздушных потоков, клапаном сброса давления.

После окончания работ по присоединению шнекового транспортера силос для цемента оснащают системой аэрации, вентиляторами с вибраторами, датчиками уровня цемента в форме флажков, фильтром для очищения воздушных потоков, клапаном сброса давления.

Важно, чтобы все стыки между элементами конструкции были герметичными. Для этого используют специальные прокладки, герметики.

4. Подключение силоса для хранения цемента к электрическому и пневматическому оборудованию

После установки цементного бункера на его поверхность монтируется специальный щит. Согласно схеме, выполняется разводка трубопроводов и кабелей к пневматическому и электрическому оборудованию. Емкость для хранения цемента, подключенную к электросети, заземляют.

Стоимость основания

Чтобы определить ориентировочную стоимость возведения вышеприведённого мелкозаглублённого ленточного фундамента без привлечения наёмной рабочей силы, нужно сделать сводную ведомость расхода материалов, и привести их среднюю цену на строительном рынке России (цена из рекламных объявлений в интернете).

Сводная ведомость расхода и стоимости материалов для МЗЛФ 24 х 0,4 х 1,2 м:

НаименованиеРасходЦена за ед.Всего, руб.
Бетон М 30010 м33000 руб./м330000
Арматура ø 12 мм0,0222 тн35000 руб./тн780
— « — ø 6 мм0,03 тн32000 руб./тн960
— « — ø 8 мм0,021 тн32000 руб./тн672
Вязальная проволока40 м35 руб.1400

Итого: 33800 руб. Отсюда можно рассчитать среднюю стоимость 1 погонного метра мелкозаглублённой фундаментной ленты: 33800/24 = 1400 руб./пг.м.

В сети есть калькуляторы расчёта фундаментов, в том числе и МЗЛФ. Для того чтобы воспользоваться сервисом, достаточно ввести в окошечки интерфейса исходные данные и кликнуть мышкой по клавише «Рассчитать».

В итоге появятся данные о габаритах фундамента, тоннаже арматуры, количестве бетона определённой марки. Вместе с тем приводится ориентировочная стоимость фундамента.

Два самых популярных сервиса, с которыми удобно работать — здесь и тут.

vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector