0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плотность цементного раствора м400

Плотность цемента м400

Одним из основных и самых распространенных строительных материалов является цемент – это неорганическое вещество, обладающее вяжущимися свойствами, т.е. при соединении с водой переходит в тестообразное состояние и затвердевает до камневидного состояния, скрепляя между собой разновидности камня (например, кирпич, блоки и т.д.).

Вот это свойство и приводит к тому, что цемент применяется для изготовления строительных смесей (для кирпичной кладки, бетона, штукатурных, и других).

По наличию в цементе минеральной составляющей, виды цемента бывают такие: портландцемент, глиноземистый и магнезиальный, а также смешанный вид цемента.

Технология получения цемента основывается на тонком измельчении гипса и клинкера (это промежуточный продукт обжига до спекания смеси, которая состоит из глины и известняка, причем в составе подходящей глины силиката кальция должно быть преобладающее большинство).

По внешнему виду цемент можно легко отличить от других строительных смесей характерным у этого порошка зеленовато-серым цветом.

Цемент. Внешний вид

Для строительства жилых объектов лучше всего подходит такой вид цемента, как портландцемент, преобладающим веществом в нем является силикат кальция (около 70-80%).

Технические характеристики бетона

Цемент и вода, входящие в состав бетона, образуют при смешивании массу, которая, затвердевая, превращается в цементный камень. В таком виде этот материал легко деформируется, в нем образуется множество микротрещин, что приводит к значительной усадке.

Добавление в состав цементной смеси наполнителей (щебня, песка, гравия и др.) способствует образованию своеобразной арматуры, которая принимает на себя внутреннее напряжение. Благодаря этому улучшаются показатели прочности, ослабевает подвижность смеси и деформация от усадки.

Различные наполнители придают бетону прочность и увеличивают его технические характеристики

Учитывая степень прочности бетона, материал делится на классы (обозначается «В») и марки (обозначается «М»). Чем выше числовые значения марок бетона (например, М200, М300 или М400), тем более прочным считается материал. От класса и марки зависит, в каких видах конструкций он будет применяться.

Если строительство вашего объекта подкреплено проектом, то в нем уже предопределены марки бетона, необходимые для устройства фундамента или других конструкций.

Таблица показателей прочности бетона:

Марка бетонаМ75М100М150М200М250М300М350М400
Нагрузка (нормативная), кгс/см 26598131196262294327393

Соответствие марки применению бетона

Бетонные смеси с разными марками используются для разнотипных сооружений.

В таблице приведена сфера возможного использования бетона в зависимости от марки:

Марка
М100-М150
Марка
М200-М250
Марка
М300
Марка
М350
Марка
М400
Основа (подложка) под стяжку, фундамент, плитку или дорожку из бетона.Фундаменты одноэтажных зданий, стяжка, отмостка, площадки, лестницы.Ленточные фундаменты, монолитные стены,
стяжка, отмостка,
площадки, лестницы.
Отливка ж/б конструкций
(балки, опорные колонны, ригеля, перемычки, плиты перекрытий,
бассейны).
Гидросооружения (дамбы, мосты), фортификационные объекты (бункеры, хранилища).

Расход и пропорции основных ингредиентов бетона зависит от многих факторов. Что касается песка, то следует учитывать его влажность, крупность, содержание примесей. Для щебня и гравия имеет значение показатели влажности, загрязнения, пустотности, нестандартных включений (мусора).

Для цемента учитывается его марка. Также учитывается вид работ, для которых готовится бетонный раствор: бетонная стяжка, заливка фундамента, возведение стен и др.
Основная составляющая бетонного раствора — цемент. Соотношение расхода этого материала выражает марку бетона. Марка бетона выше, чем больше в его составе цемента.

Для приготовления бетонной смеси используются различные марки цемента

Традиционно бетонирование производят в период, когда температура воздуха имеет плюсовое значение. Это способствует качественному затвердеванию раствора.

Полезный совет! Не рекомендуется выполнять бетонные работы при отрицательных температурах, ввиду возможной вероятности получения некачественного по прочности материала.

Работая с бетоном в холодный период года есть вероятность, что вода в составе раствора заледенеет и станет источником разрушения внутри материала. Таким образом, снизится прочность.

Схватывание бетона происходит в период 12 ч, в двухнедельный срок бетон накапливает 80% прочности. Эксплуатация готовой конструкции становится возможной через месяц.

Испытание готовой бетонной конструкции на скалывание с помощью специального прибора

Читать еще:  Свойства цемента марки 500

Основные компоненты бетонной смеси

Приобретая составные ингредиенты для приготовления раствора, убедитесь (насколько возможно) в их качестве:

  • вода: применяется пресная;
  • песок: не должен в своем составе содержать глину, визуально проверить можно по цвету. Если песок желтого насыщенного цвета — значит содержание глины в нем велико. Для раствора используется белый или серый песок;
  • цемент: на ощупь мешки с цементом не должны иметь затвердевшие части и материал должен быть изготовлен не раньше четырех месяцев от даты приобретения;

Полезный совет! Приобретая цемент, обращайте внимание на маркировку. Только у проверенных производителей маркировка на мешке соответствует качеству содержащегося в нем цемента.

Цемент — первая и главная составляющая бетонного раствора

  • щебень: используется чистый материал, без пыли и других включений. В противном случае сцепление с раствором будет недостаточным, что негативно скажется на прочности бетона. Идеально подойдет щебень гранитной породы;
  • кроме щебня, в качестве крупного наполнителя для бетонной смеси, используют гравий (обычно применяется для марки 450), известняк (подходит для марок 100 и 300), гранит (отличается прочностью, морозоустойчивостью и низким поглощением воды).

Для приготовления смеси используют чистый щебень, без загрязнений и посторонних примесей

Расход материалов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3»

Расходование компонентов для приготовления 1м 3 бетона напрямую зависит от назначения конструкций и марки цемента, участвующего в изготовлении. Для этого обобщили значения пропорций состава 1м 3 бетона.

Ниже представлены две таблицы пропорций бетона на 1м3.

Таблица №1 — пропорции бетона для марок М100, М200, М400 и М400:

Марки бетона: М100, М200, М300, М400

Таблица №2 — пропорции бетона для марок М150, М250, М350 и М450:

Марки бетона: М150 — М450

Таким образом, если необходимо произвести бетон М200, пропорции будут составлять на
1 м³ раствора — 1 / 3,5 / 2,6 (кг), для бетона М300, пропорции составят — 1 / 2,4 / 4,3 (кг), пропорции бетона М400 — 1 / 1,6 / 3,2 (кг).

Для примера можно рассчитать количественный состав компонентов, учтенных таблицей пропорций для приготовления бетона М400 с использованием цемента М500. Возьмем 20 ведер цемента. Песок по пропорциям будет составлять (20 х 1,6) = 32 ведра. Щебень соответственно — (20 х 3,2) = 64 ведра. И вода — (20 х 0,5) = 10 ведер. Зная плотность всех компонентов можно легко перевести требуемое количество ведер в те единицы измерения, по которым происходит реализация материалов. Так, ведро емкостью 10 литров, наполненное цементом, будет весить 12 кг (10 х 1200), где 1200 кг/м³ — плотность цемента при насыпании, ведро песка — 14 кг (10 х 1400), где 1400 кг/м³ — плотность песка, такой же объем гравия будет весить 15 кг, учитывая его плотность.

Заливка ленточного фундамента бетонной смесью

Пропорции состава бетона для фундамента

Если бетонные работы производятся в малых объемах, например, при частном строительстве или разовых мелких работах, целесообразно придерживаться пропорций бетона в ведрах. Такие количественные меры применяются, если нет возможности расположить на строительном участке специальную технику, а также когда раствор заливают небольшими порциями.

При производстве бетона под конструкцию фундамента, необходимо придерживаться следующих пропорций бетона на фундамент, приведенных ниже.

Таблица пропорций бетона на фундамент в ведрах, для марок М100, М200, М300 и М400:

При использовании цемента марки 400 и 500 на объем 10 литров

Производство

Тонкодисперсная порошкообразная сухая смесь образуется в процессе измельчения гипса и силикатного клинкера, что позволяет регулировать срок отверждения раствора в период строительства. Обжиг готового сырья происходит при температуре +1470… +1490°C.

Чтобы снизить себестоимость цемента и улучшить его технические характеристики, в порошок вносят различные добавки (не более 15%):

  • опоки;
  • огарки пиритные;
  • песок;
  • бокситы.

Состав цемента М200 независимо от стадии производства имеет ряд общих характеристик с другими марками. Предопределение дальнейшей маркировки происходит на завершающем этапе, когда в сырье добавляют вяжущие компоненты.

На территории Российской Федерации находится более 30 заводов, специализирующихся на изготовлении цемента этой марки. В Москве и Московской области расположено 4 крупных предприятия (г. Коломна, г. Подольск, г. Воскресенск, пгт. Хорлово).

Читать еще:  Расчет шнека для цемента

Заводы оснащены необходимым оборудованием, что позволяет им выпускать качественную продукцию. Мощность по производству — до 3 100 000 тонн материала в год.

Классификация и таблица плотности бетона кг/м3

Бетон – один из наиболее используемых стройматериалов. Он делится на несколько марок, свойства которых заметно отличаются друг от друга.

Основные характеристики бетона

В число ключевых характеристик бетона входят:

  • водонепроницаемость;
  • морозостойкость;
  • подвижность;
  • плотность.

Первый показатель характеризует способность материала сопротивляться влаге, находящейся под определенным давлением. Его обозначают символом W и коэффициентом от 2 до 20.

Морозостойкость показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания способен вынести материал без потери прочности и физико-механических свойств. Этот параметр маркируют символом F и количественным коэффициентом, который находится в интервале от 50 до 500 и выше.

Подвижностью называют способность смеси растекаться по поверхности за счет собственного веса, заполняя опалубки сложных конфигураций с густой арматурой. Подвижность обозначается символом П и коэффициентом от 1 до 5. Чем больше числовое значение, тем выше текучесть материала.

Плотностью называют удельный вес бетона. Эта характеристика маркируется символом D. Она показывает отношение массы материала к его объему и измеряется в кг/м3.

Плотность – одна из наиболее важных характеристик. Она влияет на однородность смеси, простоту заливки, прочность и долговечность готовой бетонной конструкции в процессе эксплуатации.

Факторы, влияющие на плотность

В бетонную смесь входят строительный песок, цемент, вода и наполнитель. При этом плотность застывшей плиты зависит от множества факторов:

  • пропорции, в которой взяты эти составляющие;
  • марки цемента;
  • зернистости строительного песка;
  • качества воды;
  • размера фракций и вида наполнителя;
  • присутствие в смеси пластификаторов и других добавок.

Кроме того, на плотность бетонных изделий оказывают влияние технологии замеса и заливки смеси, а также внешние условия, в которых застывал материал.

Существует несколько способов увеличения удельного веса бетона. Самый простой путь – уменьшить долю воды в смеси, однако у этого решения есть существенный минус. При сокращении количества жидкости смесь станет менее текучей, что заметно осложнит работу с ней. Чтобы сохранить оптимальный уровень подвижности, в материал обычно вводят специальные добавки – пластификаторы.

Еще один метод увеличения плотности – механическое или ручное уплотнение. При ручном уплотнении в смесь периодически погружают лопату, чтобы находящиеся внутри воздушные пузырьки выходили на поверхность. Для механического уплотнения используется специальный инструмент – погружной вибратор бетона. Его наконечник опускают в раствор, чтобы благодаря вибрации избавиться от пузырьков воздуха и внутренних пустот.

Чтобы повысить плотность, можно использовать безусадочный цемент (портландцемент), который позволяет сократить пористость материала. Уменьшить количество пустот в застывшем бетоне помогает и мелкофракционный наполнитель.

Способы классификации бетона

Существует несколько способов классификации бетона. С точки зрения плотности он делится на следующие типы:

Тип

бетона

Плотность,

кг/м3

Вид

наполнителя

Сфера использования

Железная руда, стальные опилки, чугунная дробь, магнетит

Строительство атомных станций и других объектов, к надежности и эксплуатации которых предъявляются особые требования.

Доломитовый или гранитный щебень, плотный песок или известняк

Изготовление несущих конструкций, дорожных покрытий, сооружение гидротехнических объектов, заливка фундаментов промышленных и других крупных зданий.

Заливка фундаментов и изготовление перекрытий при строительстве жилых домов.

Изготовление ограждающих конструкций, возведение жилых и торговых объектов в сейсмоактивных регионах.

Какая плотность у бетона?

  • Дата: 25-02-2018
  • Просмотров: 350
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 31
  • От чего зависит плотность бетона
  • Классификация типов бетона

Схема составляющих компонентов бетона.

Застывшие бетонные массы бывают плотной, пористой, ячеистой или крупнопористой структуры. Чем выше пористость у застывшего раствора, тем меньше у него будет плотность.

Самая высокая плотность бывает у плотной цементной массы с металлическим наполнителем, укладка которого велась с помощью вибраторов, заставляющих используемый раствор заполнять все пустоты.

Сравнительная таблица физико-технических и теплоизоляционных характеристик бетона.

Вернуться к оглавлению

Таблица средней плотности бетона.

Существует несколько групп типов бетонных смесей, классификация которых связана с плотностью застывшей бетонной массы.

Таблица соотношения классов и марок бетона.

Читать еще:  Как быстро цемент набирает прочность

Тяжелый бетон имеет плотность 1600-2500кг/м³. Такая характеристика состава дает возможность производить высокие эксплуатационные характеристики, разрешенные для тяжелых составов.

Покупая готовые смеси, удельный вес массы можно узнать у изготовителя. Делая раствор самостоятельно, следует придерживаться ГОСТа, чтобы знать более точную его цифру. В остальных случаях придется использовать приблизительные значения.

Плотность бетона кг/м3 — Таблица, классификация, марки!

Классификация бетона по плотности:

  1. Плотные (1,8-2,5 т/м3)
    В этих растворах пространство между зернистым наполнителем полностью заполняют вяжущие компоненты и воздух (в небольшом количестве). Соответственно и удельный вес у них выше. Например, плотность бетона в30 составляет 2,43 т/м3;
  2. Поризованные (0,7-1,4 т/м3)
    В данных растворах пространство между зернистым наполнителем заполняют вяжущее компоненты и образованные путем пенообразования или газообразования воздушные пузырьки;
  3. Ячеистые (0,4-0,5 кг/м3);
    В отличие от предыдущего типа, в этом материале присутствуют добавки из кремнезема и равномерно расположенные поры;
  4. Крупнопористые (0,8-1,2 т/м3);
    В состав этих смесей входит крупнозернистые и мелкозернистые наполнители. При этом пространство между крупнозернистым заполнителем частично заполняется мелкими фракциями и вяжущим компонентом.

От пористости материала напрямую зависит его удельный вес: чем больше в его структуре воздуха, тем он легче.
Ниже на картинке отражены виды бетонов по структуре и плотности.
Зависимость плотности и марки прочности

Непосредственной зависимости прочности и объемного веса нет. Плотность бетона кг м3 во многом зависит от марки цемента (или иного связывающего вещества). Для приготовления плотного материала с высокой несущей способностью нужно использовать портландцемент высокого класса (на два–три уровня больше).
Зависимость плотности данного материала от наполнителя
Вес готовой конструкции также зависит от массы наполнителя и армирования. Например, плотность железобетона зависит от сечения используемой арматуры.

Во время выбора данного материала нужно учитывать, что его масса и прочность непосредственно зависят друг от друга. Нужно помнить также, что при большем весе кубометра материала, его пористость ниже, а также меньше его теплоизоляционные и звукопоглощающие характеристики. К примеру, большая плотность тяжелого бетона говорит о том, что в нем почти нет пор.

Related Posts

Критерии выбора защитных средств для бетонных конструкций Добавки в бетон для гидроизоляции применяемые в строительной…

В строительстве термин «зимние условия» не соответствует общепринятому календарному понятию. Началом зимних условий в строительстве…

Для предотвращения коррозии арматуры в железобетонных изделиях предусмотрен такой не хитрый способ как защитный слой.…

Вес бетона в зависимости от марки

Вес материала в зависимости от марки — это средняя плотность бетона. Она определяется по маркировке, указанной в нормативных документах. Чаще всего встречаются следующие марки:

  • M100. Применяется для подготовительных работ. Например, для обустройства слоеной подушки перед заливкой фундамента или в качестве основы для укладки бордюров при строительстве дорог.
  • М150. Используется в качестве основания для лёгких построек (гаражей или сараев), автомобильных дорог. Может применяться также для заливки стяжек под напольные покрытия.
  • М200. Наиболее распространённая смесь, считающаяся тяжёлой. Отличается оптимальным соотношением прочности, износостойкости, цены и качества. Поэтому широко применяется для строительства разных конструкций: фундаментов, тротуаров, лестниц, плит и прочего.
  • М250. Эта марка практически во всём идентична предыдущей, но обладает ещё большей прочностью. Из такого бетона можно изготавливать строительные плиты с высокой несущей способностью.
  • М300. Материал применяется для заливки фундаментов, возведения стен, лестниц, заборов.
  • М350. Высокопрочный бетон, подходящий для возведения сложных конструкций. Это могут быть бассейны или взлётно-посадочные полосы аэропортов.
  • М400. Раствор, широко применяемый для изготовления различных несущих конструкций: балок, свай, перемычек. Также применяется при строительстве тоннелей, мостов.

Марка — один из важных параметров материала, ведь именно она отображает его способности к выполнению различных функций.

Максимальную прочность смесь приобретает далеко не сразу. Период затвердевания составляет 28 суток, но даже после этого набор прочности не прекращается. Через полгода бетон станет ещё прочнее, чем был спустя 28 дней.

vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector