Лестница для силоса цемента

Пневмокамерный насос НО-324МА Монжус с системой пневмоприводов и пультом управления

Назначение изделия

Современный пневмокамерный насос Монжус 1200б с заводским индексом НО-324МА используется при загрузке-разгрузке цемента или других сыпучих строительных материалов. Транспорт осуществляется в склады цемента и бетонорастворные установки, поэтому насос Монжус является обязательным элементом в комплектации бетонных заводов и другого смесительного оборудования. Насосы для цемента сначала перекачивают смесь в силосы, а далее из складов цемент поступает в бетоносмесительные блоки. Часто используют для перекачки из железнодорожных вагонов «Хоппер».

Пневмокамерный насос имеет следующие технические показатели:

1. Высокая производительность (40-60 т/ч)
2. Рабочее давление составляет 4-6 кг/см²
3. Перекачка может осуществляться на расстоянии до 400 м
4. Коэффициент весовой концентрации аэроматериальной смеси – не более до 60(кг цемента)/(кг воздуха)
5. Ёмкость одного насоса составляет 1,2 м³
6. Расход сжатого воздуха в пределах от 5,4 до 27 м/мин
7. Среднее время опорожнения монжуса — 0,8 мин

Насос Монжус имеет простую конструкцию, он надёжен и безопасен в эксплуатации. Работает при помощи сжатого воздуха, который оказывает давление на перекачиваемую смесь. В отличие от бетоносмесительных установок, насос монжус в своей конструкции не имеет движущихся деталей, а значит, постоянный контакт с сыпучими материалами исключён, что значительно продлевает срок службы монжуса и позволяет избежать проблем с коррозией, быстрым износом и дальнейшей поломкой. Для более надёжной и безопасной эксплуатации насос оснащён специальными предохранительными и запорными устройствами, а также удобной системой автоматики.

Заготовка силоса: обзор используемых культур и рекомендации по применению корма

Питательную зелень получают благодаря консервированию или заквашиванию кормовых растений. Свежескошенную либо подвяленную ботву, стебли и листья консервируют в ямах, траншеях, полимерных рукавах, башнях и других сооружениях. Технология приготовления корма во многом зависит от того, из чего делают силос.

В качестве сырья для получения высококачественного продукта выбирают:

• кукурузу;
• кормовую капусту;
• подсолнечник;
• озимую рожь;
• рапс;
• сорго.

Основным условием для выбора силосных культур является наличие в них достаточного количества сахаров. Ведь именно эти соединения отвечают за молочнокислое брожение в зеленой массе.

Более всего для заготовки продукта питания подходит кукуруза. Хотя с ней успешно комбинируются бобовые культуры, а также ботва моркови, арбуза и свеклы. Все же использовать ее рекомендуют самостоятельно. В то же время высокую питательность имеет редька масличная и горчица белая. Сбор этих растений для заготовки силоса проводят на 40-45 день после появления первых всходов, но до начала бутонизации. А вот подсолнечник гармонично сочетается с викой, овсом, горохом, люпином, ячменем и бобами.

Более того, есть и другая группа силосных культур, которые содержат небольшой процент сахаров. По этой причине их заготавливают в виде комбинированных смесей.

К подсолнечнику, рапсу, кукурузе и озимой ржи добавляют:

• клевер;
• люцерну;
• сою;
• вики (или другую многолетнюю траву);
• осоку;
• люпин;
• донник.

Если легкосилосных растений очень мало, тогда в субстрат вводят всевозможные закваски или консерванты. Полученную сочную массу используют для кормления коров, шиншилл, нутрий, свиней, коз, овец и кроликов. Чтобы получить высококачественный продукт, важно узнать, как делать силос в домашних условиях.

За основу приготовления питательного корма также берут пищевые отходы, богатые протеином (жом, мезга или барда). В то же время это могут быть многолетние травы, бобово-злаковые культуры либо ботва других огородных растений.

Сезон скашивания силосных культур

Для каждого вида растений сроки уборки сугубо индивидуальные, поскольку фазы развития и созревания у них отличаются. Культуру нужно скашивать в тот период, когда она максимально богата химическими соединениями, необходимыми для плодотворного брожения. Учитывая эти особенности, агрономы выделяют несколько категорий уборки силосных культур:

1. Кукуруза. В период перехода зерна из молочной спелости до восковой.
2. Озимая рожь. Начальная стадия колошения.
3. Клевер. При зацветании бутонов.
4. Подсолнечник. В начале цветения и до распускания цветочных розеток, но не более чем на 30%.
5. Соя. После побурения плодов.

В этом перечне прослеживается закономерность: злаковые травы убирают в период колошения, а бобовые и другие зерновые — на начальной стадии восковой спелости зерен. Теперь пришло время рассмотреть детально, как делать силос с превосходными качественными характеристиками.

Для определения степени влажности растений зелень скручивают. Если на сгибах выступает сок, значит, показатель в норме. Недостаточно влажная листва будет иметь вялый вид, а слишком сочная начнет выделять жидкость уже при резке.

Предложения компании «Мельинвест»

Приобрести силос с конусным дном гарантированно высокого качества можно в компании «Мельинвест». Уже более 150 лет этот производитель предлагает надежное и долговечное оборудование для хранения и обработки зерна. Оперативная доставка машин, емкостей и устройств осуществляется во все регионы России и СНГ. Вместе с заказом, каждый покупатель получает полный комплект документов.

Основные особенности конусных силосов бренда «Мельинвест»:

• Выгодная стоимость и наличие официальных гарантий от непосредственного производителя;
• Возможность выбора величины угла конуса – 45 градусов или 60 градусов;
• Безопасность – лестницы на крыше и вертикальные лестницы оснащаются промежуточными площадками и специальными защитными бортиками. Перед дверью на втором ярусе емкости также есть площадка. Устойчивость «воронки» гарантируется, также как и ее высокие теплоизоляционные свойства;
• Изделия производятся в партнерстве с известной европейской компанией Silos Cordoba, и соответствуют строгим стандартам качества.

Конусные емкости могут быть включены в состав силосных корпусов или использоваться в качестве отдельно стоящих конструкций. Современное оборудование позволит снизить издержки аграрного бизнеса, избежать порчи сыпучего материала.

Связавшись с менеджерами компании «Мельинвест» онлайн или по телефону +7 (831) 277-66-11, вы сможете получить профессиональную консультацию и заказать то инженерно-конструктивное решение силоса, которое более всего соответствует потребностям вашей организации.

Силосы как панацея

Настоящим спасением стали те самые, пресловутые высокие технологии. В Европе и США большие каменные хранилища больше века назад начали заменять металлическими, и все это время совершенствовали технологию их производства и увеличивали уровень автоматизации. Постепенно пришло понимание того, что:

1. Сооружения для хранения зерна — силосы должны возводиться в шаговой доступности от полей.
2. Логистика транспортировки/хранения должна предусматривать непрерывность процесса во время уборочной страды.
3. Силосное оборудование должно восприниматься как единый комплекс, а не отдельные устройства и конструкции
4. Максимальный уровень автоматизации не должен отменять задачу обучения сотрудников, вовлеченных в процесс.

Производством оборудования для таких комплексов давно и успешно занимается ряд крупных Европейских компаний. Этому способствовало и совершенствование конструкций для хранения. Стало ясно, что сохраняется зерно лучше в высоких узких сооружениях – так называемым «вертикальным» способом. Это позволяет:

• Сэкономить полезную площадь земли под застройку
• Контролировать температурный режим внутри хранилища
• Оптимизировать количество транспортно-насыпных устройств
• Быстрее монтировать «силосную башню»

Наконец, последней недостающей частью «паззла» была проблема строительства и монтажа хранилищ. Как уже говорилось, на этом рынке высоко котировались акции Европейских компаний. И как только был достигнут идеальный баланс между легкостью сборных конструкций из оцинкованной стали и их прочностью/надежностью, стало рентабельно закупать весь комплект силосного оборудования «под ключ» у хорошо зарекомендовавших себя Испанских (SILOS CORDOBA), Шведских, Турецких (Cukurova Cilo) производителей.

Кстати, в последнее время и отечественные компании, используя западные наработки и собственные производственные мощности, с разной степенью успешностью пробуют себя в этой области.

Силосное оборудование: устройство и принцип работы

Силос (Силосная башня) – стационарное сооружение из металла или бетона для хранения зерновых культур и их сохранности. В нашем случае это конструкция из оцинкованной стали конической или плоской формы, которая состоит из вертикальных опор, крыши, основания и корпуса.

• В качестве основы используется бетонное покрытие, либо днище, которое стальными листами стыкуется корпусом. Это удобнее, так как в этом случае система выгрузки зерна самотеком находится в основании, а не является элементом корпуса. Соответственно, нагрузка на корпус уменьшена.
• Корпус силоса, по сути, просто металлический цилиндр из панелей волнистого профиля с уплотняющими прокладками, соединенных болтами. На разных ярусах толщина различна, что обеспечивает наибольшую прочность относительно минимальной металлоемкости. На корпусе монтируются технологические лестницы и температурные датчики. Самая ненадежная часть конструкции, ее стабильность зависит от ребер жесткости в комплектации крыши.
• Крыша – самый технологически сложный элемент сооружения. Собрана из тех же панелей и ребер жесткости. Предназначена для защиты от осадков, представителей фауны. Оснащена технологической лестницей, смотровым люком. В конструкции крыши предусматривается горловина для загрузки зерна и узел системы послойного контроля температуры. Текучесть зерна обусловлена установленным устройством для аэрации.
• Вся тяжесть силосной башни ложится на основание из-за предусмотренных стальных опор

Для панелей применяют лучшие сорта стали, а цинковое покрытие сменил высокотехнологичный сплав цинка, алюминия и магния. Коррозийная устойчивость в 10 раз выше чем при обычной гальванизации. Благодаря этому производители дают гарантию на 20 лет эксплуатации.

Силос (силосное оборудование) в комплекте состоит из самой силосной башни и набора конвейерного оборудования, состоящего из ленточных и/или цепных ковшовых норий и конвейеров.

Нория – устройство для вертикальной транспортировки зерновых культур до места загрузки (горловины). Состоит из:

1. Башмака. Необходим для загрузки/разгрузки. Также башмак – основание нории, важный опорный элемент.
2. Головки. На ней расположен привод и крышки для контроля направления.
3. Привода. Это электродвигатель для запуска и остановки нории. Обеспечивает устойчивость ковшей. Надежно защищен от перегрузок
4. Норйных труб. Они — основной несущий элемент. Предусмотрена инспекционная секция
5. Ленты с ковшами – само устройство для перемещения зерна. Ковши прочные и надежные
6. Датчиков. В большинстве моделей три вида контрольных приборов:

• датчик подбора. Регулирует полноту заполненности ковша. Подает сигнал, если один из ковшей пуст или перегружен
• датчик схода ленты
• датчик скорости.

Конвейерное оборудование – устройства для транспортировки груза от поля до нории или силосной башни. Различают горизонтальные и наклонные конвейеры ленточного типа – самого востребованного на рынке. Горизонтальные конвейеры доставляют зерно в норию, а наклонные – сразу к горловине силоса, при условии, что «гипотенуза» — длиной не более 1000 м.

Преимущества сотрудничества

Наши услуги выгодно отличаются тем, что все работы выполняются с максимальным уровнем ответственности и точно в срок. По окончании строительно-монтажных и отделочных работ клиент подписывает акт приемки, тем самым получая надежную правовую защиту.

Преимуществами обращения к нам являются:

• минимальные сроки;
• проведение строительно-монтажных работ на профессиональном уровне;
• составление проектно-сметной документации опытными проектировщиками;
• гарантия качества выполненной работы;
• широкий выбор специализированной техники (собственный автопарк компании включает в себя автокраны, бульдозеры, автобетономешалки, экскаваторы и т. д.);
• содействие в доставке строительных смесей (цемента, песка, щебня) и материалов (кирпича, блоков, швеллеров, арматуры и дерева).

Кукурузная стена

Сегодня косят кукурузу и одномоментно рубят её на мелкие кусочки «Джон Диры». Идёт себе тихо по полю такой комбайн, захватывая жаткой огромную площадь, за ним по пятам с интервалом 5–7 минут сменяются КамАЗы, в кузовы которых ссыпается готовый продукт: зелёно-жёлтая смесь из листьев, стебля и зёрен. Остаются после срезки только 30-сантиметровые «пеньки».

«Вы посмотрите, какое междурядье — идеально чистое», — обращает наше внимание на просветы между растениями главный агроном колхоза Роман Перунов, пока мы любуемся кукурузной стеной — она и впрямь высоченная.

Чтобы этого добиться, нужна соответствующая агротехника: с осени землю подкармливают органическими и минеральными удобрениями, пашут. По весне сеют несколько сортов с разными периодами вегетации. Подбирают их по продуктивным показателям и качеству зерна — чем оно крахмалистее, тем лучше (в горинском хозяйстве этот показатель не меньше 20 %). Сорта, конечно, имеют значение, но погода ежегодно вносит свои коррективы. В прошлом году, говорят, кукуруза, была ещё (!) выше и урожайнее. В этом году, увы, дождей в нужное время не было, поэтому результаты другие.

В страду задача – начать уборку кукурузы своевременно, ориентируясь на спелость початков.

«С учётом анализа прошлых лет выстраиваем график уборки так, чтобы сорта разного срока созревания имели при закладке примерно одинаковую влажность», — поясняет Перунов.