Как быстро замешать цементный раствор

Замешивание цементного раствора для фундамента

Для фундамента постройки требуется особо прочный раствор — бетон. Если в кладке стен строительный раствор скрепляет кирпичи, то в бетоне он намертво схватывает наполнитель — дробленый камень.

Эту технологию изобрели еще в Древнем Риме, и многие здания, сооруженные из бетона, стоят по сей день. Пожалуй, самое знаменитое из них — колоссальный цирк Колизей.

В строительных супермаркетах выбор цемента невелик. Наиболее прочный цемент — марки М-500. Стоимость его ненамного превышает цену других марок, но зато качество фундамента будет гарантировано. Удобнее приобрести этот сыпучий материал, упакованным в мешки по 25 кг.

1. Что понадобится
2. Пропорции компонентов
3. Ручное замешивание
4. Использование бетономешалки
5. Дополнительные советы

Как замешивать раствор в бетономешалке

При помощи бетономешалки облегчается труд, и работа выполняется быстрее, особенно при изготовлении большого количества раствора. Бетономешалка сама тщательно перемешивает все ингредиенты, её необходимо лишь заполнить. Для этого емкость машины наклоняют под углом 45 градусов, наливают воду, из расчета на ведро цемента берут столько же жидкости.
Затем закидывают половину нормы песка, и весь необходимый цемент, включают прибор в сеть, и дают ему поработать несколько минут. После этого досыпают остальную часть песка, и перемешивают, чтобы добиться нужной консистенции, доливают жидкость или досыпают сухую смесь.

Типы бетоносмесителей

Для приготовления бетонных растворов производители оборудования сегодня предлагают бетономешалки гравитационного, принудительного и вибрационного типа.

Устройства гравитационного перемешивания представляют собой вращающийся миксер, установленный на раме и имеющий привод, который может быть ручным, электрическим или с двигателем внутреннего сгорания. Наиболее распространены механизмы с электроприводом.

При вращении миксера компоненты подхватываются имеющимися внутри него лопастями, поднимаются в верхнюю часть емкости и, под воздействием гравитационных сил, падают вниз. Несколько минут такого вращения гарантируют получение качественно перемешанного раствора.

Объем рабочей емкости гравитационных смесителей для частного строительства варьируется от 60 до 250 литров, что позволяет выбрать наиболее подходящую модель для любых видов выполняемых работ.

Относительно невысокая стоимость этих механизмов способствует их широкому распространению как у отдельных частных лиц, так и в строительных бригадах.

Бетономешалки принудительного типа более сложны по своему устройству и менее распространены, чем гравитационные. Они представляют собой неподвижную, горизонтально расположенную емкость, внутри которой находится вращающийся шнек с лопастями. При вращении шнека заложенные компоненты тщательно перемешиваются, позволяя получить качественный материал. К главным недостаткам таких смесителей относят:

• наличие уплотняющих элементов на шнеке;
• более сложная загрузка компонентов и выгрузка готового раствора;
• высокая стоимость из-за более сложной конструкции.

Вибрационные бетоносмесители используются в промышленном приготовлении бетонных смесей. Это вертикальные емкости большого объема с верхней загрузкой материалов и нижней выгрузкой готового продукта. Одновременно с компонентами, внутрь этой емкости опускается один или несколько механических вибраторов, благодаря работе которых происходит перемешивание раствора. В частном строительстве аппараты такого типа используются крайне редко.

Как сделать своими руками?

Перед началом работы обязательно изучают некоторые указания, выполнение которых приводит к эффективному результату:

• Если работы выполняются в снегопад, понадобится постройка защитного укрытия.
• Чтобы приготовить смесь, используют теплую воду, обогревают компоненты перед приготовлением.
• Температура смеси после смесителя должна быть в диапазоне 15—25 градусов тепла.
• Показатель количества добавки солей зависит от температуры воздуха: от 0 до -5 град. — нужно 2% от общей массы, а от 6—15 градусов мороза —4%.
• Характеристики бетоносмесителя и длительность смешивания определяют однородность раствора.

Соблюдение требований прочности к бетону в морозную погоду изложены в СНиПе 3.03.1—87. Соответственно с этими требованиями не рекомендовано увеличивать прочность конструкции больше 20%, чем было заявлено в проекте.

Так как хлоридные соли способствуют коррозийным повреждениям, добавляют нитрит-нитрат кальция. Для улучшения пластичности добавляется мочевина в количестве 7—10% от общего объема. При приготовлении морозостойких добавок своими руками используют также аммиачную воду, количество которой в растворе зависит от температурных показателей. Когда же используется антифриз, руководствуются специальными таблицами расчетов для различных работ и показаний градусника. Но специалисты рекомендуют покупать только этот тип примесей.

Правила добавления в раствор

Противоморозные добавки присоединяют вместе с водой к песку, цементу и пластификатору. Использовать такие примеси можно только при минусовой температуре от 15 до 25 градусов. Масса добавок в смеси занимает 0,02% от количества цемента. При температуре ниже ожидаемой, добавляют на 0,05% добавки больше с каждым градусом. А также надо не забывать об утеплении конструкции на протяжении двух суток. Важно помнить о мерах предосторожности в ходе работы: использовать перчатки, предотвращать попадания раствора в глаза и на кожу, не выливать в канализацию, водоем и почву.

Как правильно смешать ингредиенты

Для начала нужно смешать в нужных пропорциях цемент с песком до образования однородной сухой массы. После этого добавляется частями вода до образования подходящей консистенции. Густота раствора для кафельной плитки зависит от ее размеров и веса: чем меньше кафель, тем клеевой раствор жиже. В последнюю очередь нужно добавлять дополнительные ингредиенты, если их использование необходимо. Совет: если бы влили в плиточный раствор слишком много воды, можно корректировать его густоту добавлением цемента.

Как правильно замешивать клей для плитки?

Только на первый взгляд кажется, что развести клей проще простого.

Правила и принципы разведения сухого клея

Опытные строители рекомендуют следовать таким правилам:

• емкость для смешивания должна быть чистой, со стенок нужно соскоблить остатки предыдущего клея или раствора, иначе они будут нарушать состав;
• вода должна быть чистой, совпадать с температурой сухой смеси и окружающей среды (ее нужно будет подогреть или охладить);
• смесь нужно засыпать в жидкость, а не наоборот, иначе избавиться от комков будет сложнее;
• техническую воду лучше не использовать из-за наличия примесей, которые могут вступить в реакцию с клеем;
• если цементный раствор в емкости начал схватываться, разведение водой не поможет, лучше приготовить новую смесь;
• нельзя превышать допустимый объем воды, иначе раствор получится жидким и не будет держать кафель.

Чем замешивать клей для плитки: выбираем инструмент

Если предстоит готовить 10 и меньше литров клея, перемешивать компоненты будет удобно при помощи длинной прямоугольной кельмы.

Этой стальной лопаткой с изогнутой рукояткой можно работать вручную, стараясь поднимать со дна сухие частицы, чтобы не было комьев.

Готовить большие объемы клея вручную проблематично. Понадобится дрель с насадкой в виде лопасти – только она должна быть предназначена для смешивания раствора, а не краски. Опытные мастера с этой целью используют строительный миксер с венчиком.

Скорость вращения насадки не должна превышать 300 оборотов в минуту.

Пошаговое разведение клея

1. В чистую подготовленную емкость вылить воду нужной температуры. Согласно инструкции добавить в жидкость сухую смесь. Для начала лучше взять ⅔ воды, и если смесь получилась густой, развести ее остатком жидкости до оптимальной консистенции.
2. Отмерить необходимое количество сухой смеси, запланированной на первый замес.
3. Добавить первую порцию сухого клея, помешивая раствор. Небольшими дозами ввести всю подготовленную массу, добиваясь однородной консистенции перемешиванием.
4. Оставить раствор на 10-15 минут, чтобы частицы хорошо увлажнились.
5. Еще раз перемешать, разбить оставшиеся комки и расслоения. Клей готов к применению.

Смесь должна получиться довольно густой и эластичной. Проверить ее качество легко – достаточно зачерпнуть клей мастерком и перевернуть. Качественный раствор не должен стекать и отваливаться кусками. В процессе укладки плитки раствор рекомендуется периодически перемешивать, чтобы он сохранял пластичность и не подсыхал.

На основе цемента

Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.

Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.

Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.

Чтобы возвести монолитный печник, рекомендуется использовать огнеупорную бетонную смесь в следующих пропорциях (части):

• Цемент (М 400) – 1;
• Щебень или гравий – 2;
• Мелкозернистый песок – 2;
• Песок из шамота – 0,4.

Чтобы печник имел прочный фундамент, рекомендуется подготовить раствор для кладки, состоящий из крупно фракционного гравия, песка, цемента (пропорции 3:3:1).

Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости.

Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.

Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.