0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление цемента марки 500

Технические характеристики и свойства цемента М500

На сегодняшний день портланд цемент М500 является одним из наиболее востребованных и используемых материалов при строительстве. Цемент М500 считается одним из основных элементов различных бетонов, применяющихся при постройке не только частных зданий, но и промышленных сооружений.

В частности – для заливки фундаментов, возведения стен, перегородок и каркасов. Полная информация об этом стройматериале и его основные технические характеристики, сколько весит, и прочие данные представлены ниже.

  1. Описание и применение
    1. Технические характеристики и свойства
    2. Удельный вес и плотность
  2. Проверка качества материала
    1. Производство цемента (видео)

Применение

Эксплуатационные характеристики обуславливают область, в которой применяется бетон М500. Согласно спецификациям и строительным нормам, этот материал используется для строительства определенных объектов:

  • фундаменты для небоскребов с большим количеством этажей, имеющих колоссальную массу, сосредоточенную на сравнительно небольшой площади;
  • опоры мостов и строительство других гидротехнических конструкций и сооружений, благодаря прочности и водонепроницаемости;
  • подземные сооружения, такие как опоры и стены метро, поскольку на них приходятся статические и динамические нагрузки – давление грунтов, вибрации, агрессивное воздействие грунтовых вод;
  • благодаря плотности, прочности, низкой теплопроводности материала применяется для оборонительных сооружений, защиты от взрывной волны, осколков, температуры, радиоактивного излучения.

Поскольку изготовление бетона М500 невероятно затратное, то в частном строительстве использовать его нецелесообразно. Он также применяется для возведения монолитного каркаса многоэтажного здания, на который приходится нагрузка, в тех же небоскребах. Применять пятисотую марку нужно для сооружения наружных элементов гидротехнических сооружений – сбросов гидроэлектростанций, волнорезов, молов и пристаней.

Технические характеристики

Рассмотрим более детально состав и свойства вяжущего материала.

М400 изготавливается согласно ГОСТ 10178-85 и включает в себя:

  • клинкер;
  • гипс — не более 5%;
  • добавки (активные минералы) — 0 до 20% от общей массы (обозначаются маркировкой Д).

Рисунок 1 — Упаковка М400

Его используют для возведения железобетонных конструкций, устойчивых к воздействию влаги (гидроэлектростанции, подводные сооружения), в наземном, подземном и транспортном строительстве. Цемент марки М400 обладает следующими показателями:

  • устойчивость к действию коррозии;
  • высокая прочность;
  • водостойкость;
  • морозостойкость;
  • долговечность.

Более подробно читайте в статье о свойствах и технических характеристиках цемента М400.

М500 изготавливается согласно ГОСТ 10178-85. В его состав входят такие же компоненты, что и в М400. В основном, используются цемент в наземном, подземном, транспортном строительстве и в ремонтно восстановительных работах.

Рисунок 2 — Упаковка М500

Цемент марки М500 обладает следующими показателями:

  • устойчивость к пониженным температурам;
  • сульфатостойкость;
  • незначительные деформационные изменения при усадке;
  • хорошая эластичность
  • высокая прочность;
  • водостойкость;
  • морозостойкость;
  • долговечность.

Детальнее о цементе М500 читайте в статье, перейдя по ссылке.

Отличия М400 и М500

Что бы узнать, какой лучше применить цемент М400 или М500, нужно определить, для каких целей вы будете его использовать. Сравним состав и характеристики марок М400 Д20 и М500 Д0.

Исходя из таблицы видно, что для изготовления цемента используются одни и те же компоненты клинкера, только в разных пропорциях. Это влияет на физико-механические свойства цемента. Данные марки отличаются:

  1. Прочностью (показатель максимальной нагрузки в М400 и М500 — 400 и 500 кг/м. куб соответственно).
  2. Схватыванием (М500 начинает быстрее твердеть, поэтому популярен в ремонтно-восстановительных работах).
Читать еще:  Сколько цемента необходимо для стяжки пола

[important]Отличие цемента марки 400 и марки 500 в том, что они имеют разные индексы твердения. Время затвердевания М400 составляет 10 — 12 часов. М500 полностью превращается в твердый камень за 5 — 8 часов.[/important]

Рисунок 3 — Запечатанные цементные мешки

Для постройки стен, возведение железобетонных изделий и плит популярным в строительстве является цемент 400 марки.

Для больших нагрузок и для возведения фундаментов большую популярность получил продукт с повышенной стойкостью (М500), которая так же используется при изготовлении тротуарной плитки, черепицы.

Не рекомендуется использовать М500 для конструкций, находящихся в сильноагрессивных средах. Для этих целей лучше использовать сульфатостойкий цемент.

Классификация по видам

Помимо марок, классов, типов и степени помола, цементы принято различать на несколько основных видов, отличающихся между собой сочетанием отдельных компонентов и составом.

В их число входят:

  • портландцемент; Получается из размола портландцементного клинкера – продукта обжига до состояния спекания сырьевой смеси, включающей известняк, глину и другие материалы типа доменного шлака, мергеля и т.п., с добавлением гипса и специальных добавок. Бывает чистый, с примесью минеральных добавок, шлакопортландцемент и т.д.
  • пуццолановый; К этой категории относят группу цементов, имеющих в своем составе порядка 20% минеральных добавок. Получают способом совместного помола портландцементного клинкера, составляющего в общей массе готового состава около 60-80 %, минерального компонента активного типа, доля которого равняется 20-40 %, и гипса. Имеет повышенную коррозионную стойкость, меньшую скорость затвердения и небольшую морозостойкость.
  • шлаковый; Производится путем совместного помола доменных шлаков и добавок-активаторов в виде гипса, извести, ангидрита и т.д. Бывает известково-шлаковым (с 10-30 % содержанием извести и 5 % содержанием гипса) и сульфатно-шлаковым (где гипс или ангидрит составляют 15-20 % от общей массы). Цементы данного вида находят применение в строительстве подземных и подводных сооружений.
  • глиноземистый; Отличается высокой скоростью затвердения и хорошей огнеупорностью, что делает его незаменимым при изготовлении высокоплотных растворов и бетонов, обладающих повышенной водонепроницаемостью.
  • цемент с наполнителями, романцемент; Материал, изготавливаемый способом измельчения обожженного сырья без подвергания его процессу спекания. Применяется для кладочных и штукатурных работ, а также производства бетонов низких марок.
  • фосфат цемент; Разделяется на два основных подвида: твердеющие при нормальных температурах и при нагревании до температуры 373 – 573 К. Обладает большой механической прочностью.
  • напрягающий; Имеет короткий период схватывания и хорошую прочность. Обладает высоким давлением в процессе твердения. Применяется для изготовления напорных труб, используемых для создания емкостных сооружений.
  • гидроизоляционный; Разделяется на подвиды с проникающей и обмазывающей способностью. После застывания приобретает водонепроницаемые качества и крепость.
  • магнезиальный; Представляет собой мелко дисперсионный состав порошкового типа, основу которого составляет оксид магния. Применяется для устройства бесшовных полов монолитного типа.
  • тампонажный; Используется в ходе работ по цементированию газовых и нефтяных скважин.
  • цинкфосфатный; Производится путем обжига шихты, в состав которой входят оксиды цинка, магния и кремнезем. Обладает высокой прочностью на сжатие, составляющей 80-120 МПа.
  • силикофосфатный; Процесс производства заключается в обжиге шихты до ее полного расплавления, после чего состав подвергается резкому охлаждению в водяной бане. Имеет высокую прочность и стойкость.
  • высокопрочный; Отличается очень высокой скоростью схватывания, обладает хорошей пластичностью и прочностью.
  • облегченный и т.д.
Читать еще:  Как подготовить бетонные стены под поклейку обоев

Рассчитывая верные пропорции бетона, нужно учитывать многие на первый взгляд незначительные факторы: размер зерен щебня или отсева, фракцию песка, чистоту песка и количество воды при замесе цементной смеси. Также учитываются качества, которые нужно придать бетону: упругость, стойкость к деформациям, морозо — и влагостойкость и прочие и все это можно использовать и для приготовления М 300.

Для каждой марки цемента существуют свои пропорции, чтобы получилась нужная вам марка бетона. Так, чтобы приготовить из цемента марки М400 бетон М200, пропорции должны быть следующие: 1 часть цемента, 2,8 части песка и 4,8 части щебня. В этом рецепте, как и в последующих, указаны массовые соотношения материалов.

Пропорции бетона М250:

  • 1 часть цемента,
  • 2,1 части песка
  • и 3,9 части щебня.

При этой пропорции из 10 л цемента у вас получится 43 л бетона.

Миксер для раствора

Из цемента марки М400 можно приготовить бетон М300, пропорции материалов таковы: по-прежнему 1 часть цемента, 1,9 части песка и 3,7 части щебня.
Пропорции бетона М500 предполагают большое содержание цемента, что обуславливает высокую прочность бетона этой марки. Вообще эту марку бетона используют довольно редко. Да и называется она по паспорту бетон М550, но в народе за ним прочно укрепилось название М500 по непонятным причинам.

Цемент М500: основные характеристики и область применения

Цемент давно стал неотъемлемым материалом для строительства, материал по праву считается универсальным и применяется в самых разнообразных отраслях, как для изготовления различных составов, так и в качестве основного материала. Материал относится к искусственным, и производится по специальной технологии в заводских условиях. В этой статье рассмотрим более подробно какие существуют разновидности цемента, в чём их особенность, и где применяется материал.

Материалы, используемые в производстве

Сегодня на рынке строительных материалов есть широкий ассортимент цемента, в производстве которого используют различные материалы и добавки, от того, из какого материала изготовлен цемент зависит его прочность и другие технические характеристики. Чаще всего для изготовления марки М500 используют:

  • Смеси известняк – глина (клинкер).
  • Гипсовые камни.
  • Доменную шихту (отходы производства фосфора и чугуна).
  • Синтетические добавки.

Сам процесс производства цемента предлагаемого на сайте http://cement-snab.ru/cement/v-meshkakh.html сводится к измельчению составляющих, после чего компоненты смешиваются между собой в необходимых пропорциях.

Основные характеристики

Существует несколько основных разновидностей цемента, которые различаются по своим свойствам и составу. Основной показатель, по которому различают цемент считается его прочность, способность выдерживать большие нагрузки. Эту величину принято рассчитывать в соотношении килограмм на метр площади.

Марка М100 способна выдерживать нагрузки до 100 кг на метр, М200 – 200 кг груза, и так далее. Марка цемента М500 считается самым прочным материалам, способным выдерживать нагрузки до 500 кг, что и определяет специфику области применения материала.

Читать еще:  Цемент м900 тех характеристика

В бетоне М500 содержится в больших количествах силикат кальция, материал имеет улучшенные технические характеристики и пользуется большим спросом в различных областях строительства. Есть и более прочный материал марки М600 – М700, но учитывая скорость застывания, прочность и универсальность марки М500, она пользуется наибольшим спросом.

Преимущества цемента марки М500

Марка М500 имеет целый ряд преимуществ, материал:

  • Стойко переносит перепады температур.
  • Прочный и долговечный, прослужит не один десяток лет.
  • Хорошо переносит влажность.
  • Практически не деформируется во время усадки.
  • Не подвержен коррозии.

Благодаря антикоррозийным свойствам материал нередко используют для наружной отделки зданий.

Область применения

Благодаря своим характеристикам цемент марки М500 часто применяют для строительства промышленных объектов, капитальных строений, там, где условия эксплуатации предполагают повышенные нагрузки.

Также М500 применяют при строительстве автомагистралей, для возведения мостов, опорных конструкций. На сегодняшний день цемент М500 является неотъемлемой частью на стройке аэродромов, ангаров для самолётов, материал отлично подходит для любых погодных условий и выдерживает даже самые высокие механические нагрузки.

Материал используют для создания различных железобетонных конструкций, которые после используются в самых разнообразных областях. Из М500 делают современные строительные материалы, такие как плитка для тротуаров, материал для изготовления евро заборов.

Несмотря на свои многочисленные преимущества материал не рекомендуют использовать в тех случаях, когда для строительства используются растворы с пресной водой, потому как цемент имеет синтетические добавки, в этом случае лучше пользоваться чистым цементом марки М500.

Цемент марки М500 смело можно считать универсальным материалом, который зарекомендовал себя как надёжный помощник на любой стройке.

Разновидности

Цемент ПЦ500 имеет ряд разновидностей, основными из которых являются:

  • цемент ПЦ 500 Д0, представляющий чистую смесь без введения специальных добавок и примесей. Состав обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики бетона. Используется в промышленном и гражданском строительстве, обеспечивая возводимым объектам повышенную морозоустойчивость, высокие прочностные характеристики, стойкость к влаге;
  • составы с маркировкой Д5 и Д20, содержащие соответственно 5 и 20% специальных добавок, способствующих повышенной коррозионной стойкости, увеличению водоотталкивающих свойств, а также устойчивости к пониженным температурам. Смеси используют при выполнении кладки, штукатурных, ремонтных мероприятиях, строительстве прочных фундаментов сборного типа, изготовлении балок, плит.

Цифра, содержащаяся в названии этого цемента, указывает на степень выдерживаемой им механической нагрузки на один кубический сантиметр

Популярный цемент 500 Д0 известен среди строителей и частных застройщиков. Он приобретает свои эксплуатационные характеристики в составе бетонной смеси через 4 недели после заливки. Отличается способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, величина которых составляет более 50 мегапаскалей. Состав ПЦ500 схватывается через 45 минут после бетонирования. После полного затвердевания способен выдержать изгибающие нагрузки, превышающие 5,9 МПа. Обладает высокой прочностью, отличными эксплуатационными характеристиками.

Применяется цемент ПЦ500 в железобетонных конструкциях сборного типа, при выполнении дорожных работ, возведении гидротехнических объектов, строительных работах, связанных с необходимостью быстрого демонтажа опалубки.

vote
Article Rating
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x
Adblock
detector